零件碰撞

為使生產(chǎn)效率化，許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使用無(wú)人操作的自動(dòng)化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切損壞和生產(chǎn)中斷，帶來(lái)較大損失。這就需要排序的時(shí)候注意：

①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

②選擇的切割路線，減少切割時(shí)間。

③ 自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來(lái)，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開(kāi)。

余料處理

切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

數(shù)控激光切割機(jī)作為智能設(shè)備，在鈑金加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，但是智能設(shè)備往往面臨著一個(gè)共同的問(wèn)題就是如何規(guī)范的使用，根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，規(guī)范化的使用甚至可以讓數(shù)控激光切割機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)5到10年以上。

雖然數(shù)控激光切割街具有的切割能力，但是并不是的，對(duì)于材料屬性以及加工環(huán)境都有著比較嚴(yán)格的要求，只有進(jìn)行規(guī)范化的使用，才能保證數(shù)控激光切割機(jī)的性能。

在鈑金加工中，一般的不銹鋼、碳鋼、有色金屬等等材料都是可以進(jìn)行切割的，但是如果長(zhǎng)期切割有色金屬等高反材料，比較容易損害激光器的鏡片，因此我們不建議長(zhǎng)期切割有色金屬等高反材料。

雖然數(shù)控激光切割機(jī)的后期使用成本很低，但是這并不意味著在使用過(guò)程中不需要維護(hù)，只有經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，才能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

由于在切割金屬的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，所以要加強(qiáng)對(duì)粉塵的處理，保證機(jī)器內(nèi)部零件之間一塵不染，保證設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。除此以外，還需要關(guān)注機(jī)器的潤(rùn)滑，要及時(shí)的對(duì)導(dǎo)軌齒條等傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，提升機(jī)器的運(yùn)行速

激光切割機(jī)的規(guī)范操作流程 激光切割機(jī)是板金加工的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用激光切割機(jī)都是提升其使用期的關(guān)鍵前提條件，因而人們?cè)谶x購(gòu)了機(jī)器后，務(wù)必要把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的機(jī)器操作流程和方式，進(jìn)而減少返修率，提升使用期，下邊人們就為大伙兒詳細(xì)介紹激光切割機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的操作流程： 要嚴(yán)格執(zhí)行要求，遵照開(kāi)機(jī)、待機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)，切忌強(qiáng)制性關(guān)掉或打開(kāi)； 次之，職工在沒(méi)經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)前，不可實(shí)際操作機(jī)器，只能歷經(jīng)了詳細(xì)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)后，才可以上機(jī)操作開(kāi)展實(shí)際操作； 第三，在激光切割機(jī)工作中全過(guò)程中，外來(lái)務(wù)工人員不可貼近工作臺(tái)和控制面板，關(guān)鍵實(shí)際操作階段務(wù)必由技術(shù)專(zhuān)業(yè)的人進(jìn)行；它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，材料開(kāi)始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫。 第四，調(diào)處數(shù)控車(chē)床光路、在轉(zhuǎn)向頭燈方式下調(diào)處切,強(qiáng)制性遵照的操縱步驟，保證人機(jī)對(duì)戰(zhàn)安全。 第五，每一次開(kāi)機(jī),要回機(jī)床坐標(biāo)系,檢查解決聚焦點(diǎn)眼鏡片,校正光線噴頭的平行度,拉開(kāi)激光切割配合汽體,瓶里工作壓力應(yīng)高于1Mpa. 第六，每星期檢查一次外光路確保汽體、冷路柜、制冷河路、空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī),排污過(guò)濾裝置的存水.