臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

目前，我國噴塑設(shè)備種類繁多。雖然噴粉機(jī)器人在國內(nèi)外汽車及其他產(chǎn)品噴粉生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用，但其成本太高，簡單、經(jīng)濟(jì)、可靠的自動噴粉設(shè)備是大多數(shù)中小企業(yè)的首要選擇。目前，我國需要針對不同的企業(yè)和不同的噴粉生產(chǎn)條件，設(shè)計(jì)合理、低成本的自動噴粉系統(tǒng)，以滿足不同功能的需要。綜上所述，本文的主要意義是設(shè)計(jì)一個智能化的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)，取代手工噴粉操作，從而改善工人的工作環(huán)境，提高工人的健康水平，提高輪轂的噴粉質(zhì)量，提高噴塑設(shè)備噴粉生產(chǎn)效率和噴粉自動化生產(chǎn)水平。為其他企業(yè)類似的噴粉生產(chǎn)情況提供參考。首先介紹了噴粉作業(yè)及相關(guān)的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)。然后，對江蘇車輪有限公司噴粉生產(chǎn)情況進(jìn)行了分析。在分析各種噴粉要求的基礎(chǔ)上，提出了智能噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。具體來說，噴塑設(shè)備主要包括以下兩個方面。機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要包括往復(fù)運(yùn)動傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、導(dǎo)軌的選擇與分析、噴槍安裝支架的設(shè)計(jì)和整體框架的設(shè)計(jì)、電機(jī)的選擇和驗(yàn)證。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要包括控制系統(tǒng)、輪轂檢測系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動、各種輸入輸出設(shè)備的選擇、控制系統(tǒng)軟件程序的編制等方案和原理的設(shè)計(jì)與分析。

噴粉系統(tǒng)的控制技術(shù)涉及傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動技術(shù)等，目前工業(yè)控制系統(tǒng)的內(nèi)部核心主要是單片機(jī)和工業(yè)計(jì)算機(jī)。單片機(jī)的應(yīng)用比較早，可以從微型發(fā)展到大規(guī)模，成本較低，但用匯編或語言編寫程序則比較麻煩。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是以微處理器為核心的應(yīng)用系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)類似于計(jì)算機(jī)。目前噴塑設(shè)備上主要用于程序設(shè)計(jì)、PC機(jī)監(jiān)控、人機(jī)界面等。數(shù)據(jù)處理一般應(yīng)用于大型工業(yè)設(shè)備中，它是在單片機(jī)的基礎(chǔ)上建立外圍硬件系統(tǒng)，并在其內(nèi)部固化通信和編譯程序，使之能用簡單的編程語言編寫，噴塑設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、速度快等優(yōu)點(diǎn)。榮抗干擾能力強(qiáng)，易擴(kuò)展，易維護(hù)等，但相對來說。在膠卷機(jī)里，成本有點(diǎn)貴。從目前的應(yīng)用情況來看，由于其操作簡單、成本低、功能強(qiáng)大，噴塑設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場控制和生產(chǎn)自動化線控制中。它已成為工業(yè)自動化領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)。它也是噴霧控制系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器。它通過數(shù)字或模擬輸入和輸出控制各種產(chǎn)品。機(jī)械或生產(chǎn)過程的類型。它醉初是由美國的設(shè)備公司開發(fā)的。在隨后的幾年里，日本、德國和中國相繼開發(fā)了可編程邏輯控制器。在20世紀(jì)初，噴塑設(shè)備微處理器的出現(xiàn)使人們很快就認(rèn)識到了這一點(diǎn)。到20世紀(jì)70年代中期和末期，微處理器開始進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段。70年代初在發(fā)達(dá)工業(yè)國家得到了廣泛的應(yīng)用，技術(shù)進(jìn)入了成熟階段。

輪轂噴涂生產(chǎn)位于公司涂裝車間。輪轂噴漆車間主要用于汽車輪轂噴漆工藝生產(chǎn)。據(jù)調(diào)查，涂裝車間輪轂的一般噴涂工藝為：鑄件采購、材料打磨、預(yù)處理、粉末噴涂、預(yù)處理、噴涂底漆、靜校平、噴涂油漆、靜校平、噴涂透明漆、靜校平、烘烤、轉(zhuǎn)移包裝。雖然本公司的噴漆車已經(jīng)組裝好了亞噴漆生產(chǎn)線，但仍存在一些問題，噴塑設(shè)備主要是噴漆工作現(xiàn)在是工人手工操作。手動噴涂時(shí)，噴槍噴出的灰塵會分散在空氣中，對皮膚、粘膜造成局部刺激。其次，手工噴涂作業(yè)受工人經(jīng)驗(yàn)的影響，工人操作熟練程度、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的差異，以及工人工作條件的變化，都會影響噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性，使噴塑設(shè)備噴涂質(zhì)量不能得到保證。同時(shí)，也會影響公司的噴霧生產(chǎn)效率和自動化水平。人工噴涂不僅嚴(yán)重影響工人的健康，而且影響噴涂輪轂的質(zhì)量和穩(wěn)定性，影響噴涂生產(chǎn)的自動化水平和效率。因此，迫切需要設(shè)計(jì)一套噴塑設(shè)備系統(tǒng)，以改善工人的工作環(huán)境，提高企業(yè)的噴涂自動化生產(chǎn)水平。對輪轂噴涂作業(yè)進(jìn)行了詳細(xì)分析。公司涂裝車間噴粉間內(nèi)有一條樞紐運(yùn)輸線和兩個噴涂區(qū)域。樞紐運(yùn)輸線寬度為圓形，分為兩段，噴塑設(shè)備長度分別為和。大約有一個小的輪轂托盤（實(shí)際尺寸是托盤的直徑為支腿，離地面高度較高）。托盤下面是一個直徑約為圓形的圓形支撐柱。托盤上有一個圓柱形突起，用于定位輪轂中心孔。輪轂托盤的直徑遠(yuǎn)大于輪轂中心孔的直徑。輪轂朝上放置在托盤上。