激光火焰切割激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。由于此效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩色紙等材料的加工。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。

切割精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。下面小編就來跟大家講解一下影響激光切割機(jī)切割精度的四大因素：激光發(fā)生器的激光凝聚大?。壕奂笕绻獍叻浅Ｐ?，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

工作臺的精度：工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。

激光光束凝聚成錐形：切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

切割的材料不同：也會影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

分辨激光器切割機(jī)質(zhì)量的幾個指標(biāo)值 1．表面粗糙度。激光器切割橫斷面會產(chǎn)生豎直的紋路，紋路的深層決策了切割表面的表面粗糙度，越淡的紋路，切割橫斷面就會越光潔。大部分狀況下，必須盡可能減少表面粗糙度，因此紋路越淡，切割質(zhì)量就會越高。 2．平整度。在裁切的形狀上沒有限制，可以任意切割復(fù)雜的形狀，是廣大中小型加工企業(yè)的選擇。假如鈑金件的薄厚超出10mm，切割邊沿的平整度十分的關(guān)鍵。杜絕聚焦時，激光束越來越散發(fā)，依據(jù)聚焦的部位，切割向著頂端或是底端變粗，邊沿越豎直，切割質(zhì)量越高。 3．切割總寬。創(chuàng)口總寬一般來說不危害切割質(zhì)量，只是在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生非常高精密的輪廊時，切割總寬才有關(guān)鍵危害，這由于切割總寬決策了輪廊的內(nèi)徑，當(dāng)板才薄厚提升時，切割總寬也會跟著提升。 4．紋路。髙速切割厚鋼板時，熔化金屬材料不容易出現(xiàn)于豎直激光束正下方的創(chuàng)口里，反倒會在激光束往后處噴出。結(jié)果，彎折的紋路在切割邊沿產(chǎn)生了，紋路牢牢地追隨挪動的激光束，以便調(diào)整 這一難題，在切割生產(chǎn)加工末尾時減少走刀速度，能夠 大大的清除紋路的形成。 5．毛刺。毛刺的產(chǎn)生時決策激光器切割質(zhì)量的一個十分關(guān)鍵的危害要素，由于毛刺的除去必須附加的勞動量，因此毛刺量的比較嚴(yán)重和是多少是能形象化分辨切割的質(zhì)量。 6．原材料堆積。切割全過程中，創(chuàng)口的表面有將會會產(chǎn)生表面的堆積，堆積原材料的是多少也可以看得出激光器切割機(jī)的質(zhì)量。 7．凹痕和浸蝕。凹痕和浸蝕對切割邊沿的表面有不好危害，不僅會危害鈑金外型，還會導(dǎo)致切割偏差，造成鈑金沒法應(yīng)用。 8．熱危害地區(qū)。激光器切割中，順著創(chuàng)口周邊的地區(qū)被加溫，金屬材料的構(gòu)造產(chǎn)生變化，例如一部分金屬材料會造成硬底化狀況，熱危害地區(qū)指的是內(nèi)部構(gòu)造產(chǎn)生變化的地區(qū)的深層。 9．形變。假如切割促使構(gòu)件大幅度加溫，它就會形變，因此形變越小，切割質(zhì)量越高。