江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營(yíng)：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝
江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營(yíng)：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝

傳統(tǒng)的焦化廢水處理工藝具有一定的局限性，廢水處理的成本較高，能源消耗較大，需要科學(xué)地進(jìn)行優(yōu)化，從而提高焦化廢水的處理效率。典型的焦化廢水處理工藝優(yōu)化，主要包括焦化廢水處理工藝流程，以及焦化廢水處理工藝的優(yōu)化效果;雖然氧化技術(shù)以其高效、對(duì)COD無(wú)選擇性等優(yōu)點(diǎn)受到重視，已經(jīng)在焦化廢水深度處理過(guò)程中做了許多研究，但是其運(yùn)行成本相對(duì)較高。

焦化廢水的水質(zhì)因各廠工藝流程和生產(chǎn)操作方式差異很大而不同。一般焦化廠的蒸氨廢水水質(zhì)如下：CODcr3000－3800mg／L、酚600－900mg／L、10mg／L、油50－70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg／L計(jì)，氨氮按280mg/L計(jì)，則每噸焦炭少可產(chǎn)生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮，全國(guó)機(jī)焦產(chǎn)量為7000萬(wàn)噸，則每年可產(chǎn)生45500噸CODcr和3500噸氨氮，如果污水不處理，將對(duì)環(huán)境造成多么大的污染。

蒸氨廢水和經(jīng)過(guò)水泵提升的無(wú)壓廢水，首先進(jìn)入除油池，除去輕、重焦油后自流入氣浮池。廢水在氣浮池中除去乳化油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量，均化水質(zhì)。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池的廢水再經(jīng)提升泵送至厭氧反應(yīng)器，進(jìn)行水解酸化反應(yīng)，以提高廢水的可生化性并降解部分有機(jī)物。厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入硝化液回流池并與從中沉池出水回流的硝化液相混合，再經(jīng)回流泵提升至缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將亞氮和氮還原為氮?dú)猓⑼瑫r(shí)降解有機(jī)物。