濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計(jì)量泵的解決方案

解決方法（消除、減輕的基點(diǎn)是泄壓）：

①修正齒形 使封閉空間的容積變化減到小，該法應(yīng)用較少。

②泄壓孔法 在從動(dòng)齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔，在從動(dòng)齒輪軸上銑出兩條溝槽（加工復(fù)雜）。

③泄壓槽（卸荷槽）法在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)，沿輪齒節(jié)圓的公切線方向，開出四個(gè)長方形的凹槽（在每個(gè)側(cè)蓋的進(jìn)排油方向各開一個(gè)）。凹槽的距離，必須大于一個(gè)輪齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通。

泄壓槽法分為

對稱泄壓槽法：泵能正反轉(zhuǎn)，能大大減輕困油現(xiàn)象，但不完善；

非對稱泄壓槽法：即向吸入側(cè)方向移過一個(gè)適當(dāng)距離，該法能多回收一部分高壓液體，噪音顯著下降，但泵不允許反轉(zhuǎn)。

消減困油現(xiàn)象應(yīng)用多廣是泄壓槽法。

    濟(jì)南魯巨生產(chǎn)的齒輪計(jì)量泵，齒輪都經(jīng)過精密的變位修正，將困油現(xiàn)象的影響降低到了確保齒輪計(jì)量泵使用壽命長，運(yùn)行平穩(wěn)，流量精準(zhǔn)。

齒輪計(jì)量泵的使用技巧

1、采用境面級加工技術(shù)，使各個(gè)零件的加工公差控制嚴(yán)格，保證了泵的整體性能，使泵的精度控制在0.5%以內(nèi)，各個(gè)零部件在加工過程中用超聲波清洗，控制嚴(yán)格的無塵裝配車間，更保證了產(chǎn)品的精度和產(chǎn)品的使用質(zhì)量可靠性。

2、更精度齒輪加工中心，齒輪檢測中心，齒輪偏擺檢測儀，合理的齒形設(shè)計(jì)，保證了輸出的平穩(wěn)，無脈動(dòng)，使生產(chǎn)工藝更加易于控制。能夠保證AB膠輸送的平穩(wěn)和配比的。

3、雙密封設(shè)計(jì)，保證了無泄漏運(yùn)行。

4、采用合理的設(shè)計(jì)，整泵只需拆卸幾個(gè)螺栓便可以實(shí)現(xiàn)對泵的清洗，整泵維護(hù)簡單。

5、多種控制形式選擇，閉環(huán) 開環(huán)雙控制系統(tǒng)，操作簡單控制方便。

6、可以適合各種壓力設(shè)計(jì)。

7、本身設(shè)計(jì)有排污槽，對顆粒雜質(zhì)不敏感。能很好的保護(hù)系統(tǒng)。

計(jì)量泵使用中要注意的三個(gè)精度問題：1.計(jì)量泵穩(wěn)態(tài)精度：±2%的額定流量。如果計(jì)量泵實(shí)測100%沖程流量是1000L/h，則穩(wěn)態(tài)精度允許偏差是±2%*1000=±20 L/h。穩(wěn)態(tài)精度是指加量泵和相關(guān)系統(tǒng)在不做任何調(diào)整與改變seo的前提下，在不同時(shí)間點(diǎn)對加量泵流量進(jìn)行標(biāo)定，所得到的流量偏差。2.線性精度：±3%的額定流量，如果計(jì)量泵實(shí)測100%沖程流量是1000L/h，則線性精度允許偏差是±3%*1000=±30L/h。線性精度是指在計(jì)量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，均勻選取不同行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，所得到的實(shí)測流量與擬合值之間的偏差。3.重復(fù)精度：±3%的額定流量，如果計(jì)量泵實(shí)測100%沖程流量是1000L/h，則重復(fù)精度允許偏差是±3%*1000=±30L/h。重復(fù)精度是指在計(jì)量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，選取某個(gè)行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，然后改變泵的沖程運(yùn)行一段時(shí)間后，再次回到原來行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，所得到的流量偏差。