高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密鑄造模具廠家淺析鑄造模具的優(yōu)點(diǎn)

鑄造模具的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、液體金屬充型比較平穩(wěn)；

2、鑄件組織致密，機(jī)械性能高；

3、鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形   為有利；

4、提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達(dá)90%。

此外，勞動(dòng)條件好；設(shè)備簡單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。

鑄造模具的裂紋缺陷防止方法

1、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。采取增大砂型(芯)退讓性的措施。變形時(shí)采用熱校正法。

2、正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

3、適當(dāng)降低澆注溫度。控制鑄型冷卻出型時(shí)間。砂型(芯)退讓性不良。鑄型局部過熱。澆注溫度過高。

4、鑄造模具自鑄型中取出鑄件過早6。熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時(shí)產(chǎn)生。

在結(jié)構(gòu)方面，鑄模應(yīng)該滿足什么要求？

首先，無論何種類型的模具產(chǎn)品，它都需要具有非常合理的結(jié)構(gòu)，以確保終產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中具有完全優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。因此，為了優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，關(guān)于模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：

1、整體結(jié)構(gòu)合理。一般來說，這些鑄造模具的成型工藝相對嚴(yán)格，并且需要在結(jié)構(gòu)上合理，以達(dá)到一定的成型工藝效果，并確保加工的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和尺寸上符合設(shè)計(jì)圖紙。

2、一定要具有良好的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)合理的鑄造模具有助于保證產(chǎn)品的成型和加工。在使用中不易出現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)損壞現(xiàn)象。同時(shí)還要確保鑄造模具的光滑表面，以免導(dǎo)致模制品的表面太粗糙。