要想延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，就必須做到以下幾點(diǎn)：

1、定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，

保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑;

2、密切注視壓力表是否靈敏。

若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)加注變壓器油，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整;

3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，

若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為-20～200℃;對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，

其罐(釜)內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定;

4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。

范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，

如果必須在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故;

5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃，

配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過(guò)100℃，應(yīng)分別在冷卻器、

填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞;

6、搪瓷管機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈，

不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過(guò)程，

不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置;

7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，

以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫，導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。

搪瓷管空氣預(yù)熱器如何做到解決了堵灰現(xiàn)象

目前，無(wú)論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，普遍存在著空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，直接影響著鍋爐及機(jī)組的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特別是燃用高硫分煤種時(shí)問(wèn)題就更加嚴(yán)重。

當(dāng)前，很多電廠因空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰只能被動(dòng)停爐維修更換，或?yàn)榱吮苊獾蜏馗g和堵灰，不惜提高鍋爐的排煙溫度，降低鍋爐熱效率。據(jù)測(cè)算，鍋爐排煙溫度每提高10℃，鍋爐熱效率就要下降1%左右，從而造成大量的能源損失。

搪瓷管式空氣預(yù)熱器在預(yù)熱器煙氣進(jìn)口燒制一種高耐磨搪瓷專用涂層,取消了金屬套管,加大了空氣流通面積,降低了煙氣流速,從而使磨損極為減輕.同時(shí)在煙氣出口處燒制搪瓷涂層,解決低溫腐蝕,而且由于搪瓷表面光滑,不容易產(chǎn)生積灰,減少預(yù)熱器堵塞。

搪瓷管與普通傳熱元件的對(duì)比

3. 搪瓷管降低排煙溫度，提高熱效率。

  在鍋爐設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來(lái)防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計(jì)中可使排煙溫度降至140℃以下。如東方鍋爐廠為重慶電廠設(shè)計(jì)210MW機(jī)組燃油鍋爐，由于預(yù)熱器冷端傳熱元件采用搪瓷管，排煙溫度由預(yù)定的165℃降至140℃，鍋爐熱效率提高1.2%，每臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)油5000噸左右，價(jià)值1000多萬(wàn)元?，F(xiàn)貨市場(chǎng)方面，傳統(tǒng)金九銀十不只沒(méi)有呈現(xiàn)，反而呈現(xiàn)大幅的跌落，市場(chǎng)上上一年還有貿(mào)易商糾結(jié)要不要囤貨，本年共同認(rèn)為不宜留高庫(kù)存，市場(chǎng)心態(tài)極差。

4. 價(jià)格對(duì)比與分析。

  在設(shè)計(jì)中廠家普遍采用普通鋼管，按目前7000元/噸計(jì)算，使用期為23年；搪瓷管按16000元/噸計(jì)算，使用期8—10年以上，按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，搪瓷管使用壽命比普通鋼管延長(zhǎng)4倍多，采用搪瓷管比普通管綜合費(fèi)用節(jié)約60%以上。

從以上幾個(gè)方面對(duì)比，采用搪瓷管作為空氣預(yù)熱器傳熱元件是目前的選擇。