東莞市玖容氣動(dòng)液壓設(shè)備有限公司主營：氣液增壓缸,氣液增壓機(jī),氣液壓力機(jī),倍力氣缸,氣體增壓泵
伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)

伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì):

與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：

（1）提高生產(chǎn)率:行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的醉小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

（2）制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

（3）噪聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小，壽命長。

（4）滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性:使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

（5）節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。

玖容伺服壓力機(jī)壓裝過程

客戶現(xiàn)場(chǎng)壓裝演示玖容伺服壓力機(jī)壓裝過程。  

  ★ 整個(gè)壓裝過程分為快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回五個(gè)階段。

  ★ 開機(jī)時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降，開始探測(cè)過程。探測(cè)過程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止，如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作（此功能避免壓裝工件失?。?，此時(shí)可按回零按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；當(dāng)在探測(cè)過程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開始?jí)貉b工件。壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。在壓機(jī)單個(gè)循環(huán)過程中，控制系統(tǒng)自動(dòng)完成對(duì)數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷工作，實(shí)時(shí)保證各階段壓裝的可靠性。

伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)

伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)

伺服壓力機(jī)通常指采用伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)，交流伺服壓力機(jī)不同于普通的機(jī)械壓力機(jī)，它具有很多普通機(jī)械壓力機(jī)無法具有的特點(diǎn)。

（1）    鍛壓過程伺服控制，可以實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)控化、信息化加工

（2）    節(jié)能效果顯著

（3）    滑塊運(yùn)動(dòng)數(shù)控伺服

（4）    壓力機(jī)整體結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化

（5）    提高生產(chǎn)率

（6）    超柔性、高的精度

（7）    節(jié)能降噪