振動篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)： 效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時振動使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

   礦用篩工作原理:

   由于兩臺電機(jī)軸機(jī)對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物體自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料做跳躍式運(yùn)動，從而達(dá)到篩選和分級的作用。

   篩箱依靠兩臺振動電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機(jī)做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)：

   篩面長度與寬度：

   一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時間長，透篩機(jī)會多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。

   篩孔形狀與尺寸：

   篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

振動篩偏心軸斷裂的原因分析

(1)根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)和用戶使用情況，偏心軸的使用壽命一般為1-2年。 如果時間過長，則由于長期工作導(dǎo)致疲勞失效，偏心軸可能會斷裂。

(2)三角皮帶的張力過大，在長時間的交變應(yīng)力作用下，由于疲勞破壞而導(dǎo)致偏心軸斷裂。 如果振動篩經(jīng)常由材料啟動，則需要大的啟動扭矩來增加皮帶的張力，因此偏心軸的力會相對增加。 如果時間過長，則會發(fā)生疲勞破壞。

(3)偏心軸材料不良。 偏心軸的傳統(tǒng)材料是用45#鋼鍛造的，但是許多制造商為了節(jié)省成本而造成了鍛造缺陷，沒有按照原始設(shè)計(jì)選擇材料，并且鍛造質(zhì)量差且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻。

(4)偏心軸加工不到位。 因?yàn)樵谳S臺階處的旋轉(zhuǎn)過程需要圓角過渡，所以圓角不圓，并且容易引起應(yīng)力集中，并且失效在長時間的振動力的作用下。

(5)組裝擺輪時，軸會受到外力過度沖擊，這也可能會損壞偏心軸。