1、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產品切邊毛糙現象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及時更換已經變形、變鈍的模切刀，以確保產品切邊光潔。

2、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產品切邊毛糙現象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

3、模切底板反復貼補

在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產中常用的一種調節(jié)方法，但紙塊反復貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產品切邊毛糙現象。

4、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產品切邊毛糙現象。此時，應更換新的模切底板。

振動刀切割機的設置簡單，根據不同材料的厚度不同，來調節(jié)設備的厚度及速度就可以實現加工生產。

特點如下：

1、切割深度任意可調。

2、參數設置簡單，不同材料，只要設定厚度及速度即可加工。

3、可以輕松擴充升級設備的功能和加載新的模塊。

4、壓折疊線功能：能夠在瓦楞紙、卡紙、膠板等材質上壓出的折疊線。

5、切虛線功能：用于瓦楞紙和卡紙半切割之后的折疊，虛線切割之功能。

震動刀切割機優(yōu)勢：

（1）采用振動刀切割技術，無需打制刀模，節(jié)省了生產開發(fā)過程中刀模制造、管理、存貯等費用和時間，徹底告別傳統(tǒng)手工刀模裁斷工藝，完全突破企業(yè)對熟練工人依賴的瓶頸，進入數字化無刀模加工時代。

（2）多功能切割機頭設計，高度集成多組加工工具，可在一個工作單元內進行交互式的切割、沖孔、劃線，實現一條龍作業(yè)。

（3）能夠完成高難度，樣式復雜，刀模無法實現的樣板切割，大大拓展鞋樣設計師的設計空間，制造出手工開料無法的新樣式，讓您的樣板更具吸引力，使設計真正達到,不怕做不到，就怕想不到的境界。

（4）功能強大的排料、算料系統(tǒng)可以做到自動排料、準確算料，從而計算成本，準確控制物料發(fā)放，真正實現數字化零庫存戰(zhàn)略。

（5）通過投影儀投影或相機拍攝皮料輪廓，可有效識別皮料瑕疵。并并可依據皮料的天然紋路，任意調整切割方向，提高成品率，降低損耗，從而提高材料的有效利用率；震動刀皮革切割機

（6）通過計算機模擬各個操作過程，實現程序化操作，排除了傳統(tǒng)開料因工人情緒、技術、疲勞等個人因素的干擾，避免造成隱性浪費，從而提高材料使用率；

（7）可以實現及時修改樣板，節(jié)省開發(fā)打板的時間，快速出板，快速改板，適應快速多變的市場需求。同樣的板面調整可以于競爭對手2-3天，幫您迅速搶占市場先機。