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焚燒爐

焚燒系統(tǒng)

（1）爐本體

爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。

在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了有害物質的銷毀率。

爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。

（2）影響焚燒爐性能的因素

作為一個焚燒系統(tǒng)，*主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數。

1，焚燒溫度

焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質的破壞并可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。

廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

2，滯留時間

滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，**完成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數和空氣在爐內同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。養(yǎng)殖焚燒爐

垃圾焚燒爐

醫(yī)院垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及殘余藥品組成，如果不經過處理拋棄，十分污染生活環(huán)境，而且給人們的健康帶來安全隱患，垃圾焚燒爐是專門焚燒醫(yī)院垃圾的爐具設備，是醫(yī)院必備的垃圾處理機械。

      垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣（燃油）發(fā)生爐（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成。

 垃圾焚燒爐采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術措施，達到排污的監(jiān)控要求。養(yǎng)殖焚燒爐

動物焚燒爐

動物焚燒爐詳細介紹：

爐體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏 在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。 爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是 一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。養(yǎng)殖焚燒爐