螺旋管生產(chǎn)工藝介紹

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

如何判斷螺旋管的質(zhì)量？

隨著螺旋管被廣泛使用，現(xiàn)在市場上的螺旋管廠家越來越多，那么我們在選購它時，如何判斷螺旋管質(zhì)量的好壞呢?接下來跟隨小編一起來了解一下吧：

檢查外表

如果這個產(chǎn)品的外表上出現(xiàn)了結(jié)巴或者出現(xiàn)了一些劃痕，又或者表面看起來不夠光滑，那這個產(chǎn)品從肉眼上觀察來看的話，應(yīng)該是屬于質(zhì)量不怎么好的產(chǎn)品。如果在這個產(chǎn)品的外面已經(jīng)出現(xiàn)了非常明顯的裂紋，那就說明這很有可能是劣質(zhì)產(chǎn)品。劣質(zhì)的產(chǎn)品看起來是沒有多少金屬光澤的，而且還有可能其表面呈現(xiàn)出淡淡的紅暈一樣的顏色，那這很顯然就是質(zhì)量很差的產(chǎn)品。

看其橫截面

如果說是質(zhì)量很好的產(chǎn)品，其橫截面應(yīng)該是很整齊，如果是采用劣質(zhì)材料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品橫截面看起來就比較得參差不齊，看起來就好像是肉一樣往外翻，沒有那種淡淡的金屬的光澤。

通過聲波進行探測

通過探測來判斷螺旋管內(nèi)部是不是有明顯的裂痕或者是斷裂。也可以通過此次來進行測量的方式判斷質(zhì)量，如果是質(zhì)量合格的產(chǎn)品的話，其標注的尺寸應(yīng)該是經(jīng)得起檢驗的，如果用此次進行測量，發(fā)現(xiàn)其標注的尺寸和實際的尺寸不相符合，那這個產(chǎn)品肯定是不滿足生產(chǎn)要求和使用要求的。

是否有出廠合格證

如果是正規(guī)產(chǎn)品的話，在工廠出廠都是有出廠合格證的，而劣質(zhì)產(chǎn)品或者是小作坊生產(chǎn)的產(chǎn)品就拿不出生產(chǎn)合格證。

螺旋管與直縫焊管的比較

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。下面就有江蘇螺旋管生產(chǎn)廠家為您簡單分析一下螺旋管焊縫較長的原因。

螺旋管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos(θ)。而鋼管缺陷的絕大部分集中在焊縫及熱影響區(qū)，焊縫長就意味著缺陷出現(xiàn)的概率大，這是長期制約螺旋焊管更加廣泛應(yīng)用的主要原因，也是長期以來爭論不休的螺旋管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰更優(yōu)越的問題。螺旋管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應(yīng)該全地、正確地進行評價和比較，重新認識螺旋管焊縫較長的問題。

由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管??；另外，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。