網(wǎng)版印刷電極的總結(jié)

利用兩套印刷平臺同時(shí)進(jìn)行硅片的上下料、位置檢測以及印刷，兩臺面交替工作保證了設(shè)備高產(chǎn)能。同時(shí)，印刷平臺在上下料工位和印刷工位之間的運(yùn)動只有一個(gè)機(jī)械自由度，可以充分利用現(xiàn)有高精度直線運(yùn)動單元超高重復(fù)性定位精度的技術(shù)優(yōu)勢，滿足電池片電極的高定位 精度印刷要求。此外，相機(jī)系統(tǒng)位于上下料工位上方，可以直接識別電池片藍(lán)色受光面上的工藝圖形，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)工藝圖形位置進(jìn)行定位印刷。印刷平臺上的硅片在印刷前的上料和印刷后的下料都在同一個(gè)上下料工位完成，可以利用一套視覺系統(tǒng)分別完成硅片印刷前上料后的破片外形檢測、硅片位置或硅片上現(xiàn)有圖形的位置檢測，以及硅片印刷后的破片外形檢測、硅片上電極印刷圖形的檢測（包括位置精度、斷柵，網(wǎng)版圖形等），從而實(shí)現(xiàn)更多的檢測功能，并借助印刷后檢測 結(jié)果實(shí)現(xiàn)對印刷工藝的監(jiān)控等功能（如通過監(jiān)測網(wǎng)版的形變量提示網(wǎng)版更換周期，以及通過二次印刷不同位置柵線的寬度監(jiān)測提示兩個(gè)正銀印刷網(wǎng)版的匹配性等），結(jié)合其他低張力大網(wǎng)版以及網(wǎng)版六自由度運(yùn)動控制等功能，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量的提升，并有效提升電池片光電轉(zhuǎn)換效率，降低碎片率，從而從提高產(chǎn)能、印刷精度與印刷品質(zhì)、降低碎片率等多角度達(dá)到提升單電池片品質(zhì)、降低單電池片生產(chǎn)成本的目的。

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軟、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷 

①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉(zhuǎn)印法。熱轉(zhuǎn)印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉(zhuǎn)印紙上，然后將其與承印物貼合在一起，從轉(zhuǎn)印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉(zhuǎn)印到承印物上的。塑料軟管經(jīng)過表面處理后，被孫氣體，轉(zhuǎn)印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉(zhuǎn)印紙推向軟管，加熱完成轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印后軟管進(jìn)入干燥裝置，干燥溫度一般為65℃左右。②軟質(zhì)塑料的絲印。軟質(zhì)塑料多用于制作玩具，如充氣卡通玩具等。制作時(shí)通常是先在軟質(zhì)片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進(jìn)行兩道色以上的絲網(wǎng)印刷時(shí)，大部分的塑料會有伸縮，出現(xiàn)第二道色與第1道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價(jià)值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進(jìn)行多色印刷只能采用能固定軟質(zhì)塑料的長臺印刷機(jī)而別無它法。進(jìn)行長臺印刷時(shí)，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、的油墨。③硬質(zhì)塑料制品的絲印。硬質(zhì)塑料制品有硬質(zhì)板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質(zhì)塑料制成的。  

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絲印腐蝕標(biāo)牌

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腐蝕標(biāo)牌是一種傳統(tǒng)的標(biāo)牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標(biāo)牌，用作車船牌照、設(shè)備編號及各種機(jī)床電器銘牌的腐蝕烘漆標(biāo)牌，用作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機(jī)電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鋒標(biāo)牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化極漆標(biāo)牌，以及高光標(biāo)牌等。這些標(biāo)牌上的圖文過去全都是由液體感光膠（蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等）通過光化學(xué)法顯現(xiàn)的。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點(diǎn)，但存在制作工序多生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大和耗能多等缺陷。采用絲網(wǎng)印刷方法顯現(xiàn)圖文，可提高生產(chǎn)效率數(shù)倍，節(jié)約大量輔助材料和能源。