潛水渣漿泵在經(jīng)過長時間的使用且維護不當(dāng)?shù)那闆r下，會出現(xiàn)堵塞的情況，這會降低設(shè)備的工作效率，那我們應(yīng)該怎樣才能正確防止這種情況的發(fā)生呢？

1、每次該設(shè)備使用完畢后，要用高壓水將潛水渣漿泵泵體和S管沖洗干凈，當(dāng)沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至干凈為止。

2、可以在潛水渣漿泵進水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45度傾角，箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì)，避免堵塞發(fā)生。

3、輸送過程中，潛水渣漿泵作業(yè)中間隔時間不宜過長，以防止堵塞。

4、在安裝與設(shè)計管道時，盡可能避免90°和S形彎。

5、使用切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再堵塞。

我們要想避免出現(xiàn)堵塞的問題，從設(shè)計到使用，整個過程都要重視起來，在設(shè)備運轉(zhuǎn)期間要定期檢查，出現(xiàn)問題時要及時處理，把問題由大變小，由小變無。

潛水渣漿泵出現(xiàn)堵塞問題之后，不僅會影響設(shè)備的工作效率，還會對設(shè)備的質(zhì)量造成一定程度的損壞，因此我們在使用的過程中，要按正確的步驟操作，并進行定期的維護和檢修。

1、液下渣漿泵啟運前應(yīng)展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。2、串聯(lián)用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。3、液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運行監(jiān)控系統(tǒng)中裝量表（計），以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。4、液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。


1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備c、按圖檢查基礎(chǔ)。2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓）。起動與停止1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）3、油標(biāo)注入鈣基黃油4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確5、起動電機，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長期停止運行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。