重顎式制砂機(jī)

顎式破碎機(jī)的潤滑：

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，須加入潤滑脂。重顎式制砂機(jī)

鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)原理分析

鄂式破碎機(jī)主要是利用擠壓讓物料進(jìn)行形變的，在形變的過程中通過石頭之間的相互擠壓使其能夠達(dá)到物料的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然單獨(dú)的一個(gè)顎式破碎機(jī)不能夠完成整條砂石生產(chǎn)線的需求，那么這個(gè)時(shí)候就需要二級(jí)破碎設(shè)備的輔助生產(chǎn)，物料從進(jìn)料口到破碎腔，再進(jìn)入破碎腔，當(dāng)破碎后的礦石粒度小于錘頭與反擊板之間的間隙時(shí)，就從機(jī)內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。本機(jī)在后上架上采用自重式保險(xiǎn)裝置，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架將退后，非破碎物從機(jī)體排出，如果出現(xiàn)不合格的物料還會(huì)再一次的返回二道破碎進(jìn)行粉碎生產(chǎn)。重顎式制砂機(jī)

使用顎式破碎機(jī)破碎機(jī)時(shí)需要檢查是否有故障存在

破碎機(jī)在正常運(yùn)行中故障早檢查早知道，這種預(yù)防式的工作可以大大降低生產(chǎn)中的停機(jī)事故，從而大大的提高生產(chǎn)效率。在不停機(jī)情況下進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)，首先是要明白破碎機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候機(jī)器的各種運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。包括了破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的生產(chǎn)量、運(yùn)行時(shí)的機(jī)器聲音、運(yùn)行時(shí)的活動(dòng)狀態(tài)等情況。只有對(duì)于這些基本狀態(tài)了解之后，才能對(duì)機(jī)器的異常及時(shí)察覺。有了機(jī)器運(yùn)行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)做基礎(chǔ)，還要了解一些機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)的特征表現(xiàn)。比如有的時(shí)候機(jī)器會(huì)因?yàn)槁萁z固定松動(dòng)而出現(xiàn)較大的晃動(dòng)聲音，再比如有時(shí)候機(jī)器的內(nèi)部部件損傷會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的生產(chǎn)量減少，也有時(shí)機(jī)器的損傷會(huì)使生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)合格率降低等現(xiàn)象。重顎式制砂機(jī)