疊螺污泥脫水機

疊螺式污泥脫水機簡稱疊螺機，是一種從日本引進的新型污泥脫水工藝，目前廣泛應用于市政、屠宰、食品、化工、制藥、造紙和印染等行業(yè)的污泥脫水，隨著環(huán)保監(jiān)察力度的加強，污泥處理日益受到重視，為了提高污泥處理效率，下面講一下疊螺機工作原理，希望能對各位業(yè)主有所幫助。疊螺機是由疊螺脫水主體、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座組成，如果要形成一個完整的污泥脫水系統(tǒng)，疊螺機還需要配套絮凝劑加藥裝置、污泥泵和污泥輸送裝置。疊螺機脫水主體是采用動靜環(huán)與螺旋軸相結合，通過螺旋擠壓原理，濾液不斷從動靜環(huán)縫隙濾出，泥餅不斷從出泥口排出，以此實現(xiàn)快速固液分離。疊螺機工作原理和傳統(tǒng)壓濾機是不一樣的，沒有采用濾布，而是采用304不銹鋼材質的動靜環(huán)，耐磨性、耐腐蝕性強，使用壽命長，而且不易堵塞，工作是持續(xù)非間歇性的，自動化程度要高的多，可以24小時無人值守、連續(xù)運行。疊螺機可處理的污泥濃度從5000mg/L到50000mg/L（含水率從95%-99.5%），是一種低濃度直接濃縮、脫水的一體機，無需建設濃縮池，不像板框壓濾機、帶式壓濾機和離心機要建設濃縮池，疊螺機由于采用的是低轉速電機，功率較低，因此用電要比其他污泥脫水機節(jié)能至少40%以上。

污泥壓濾機

污泥壓濾機是工業(yè)上使用比較廣泛的設備，特別是在污水處理領域，在日常使用過程中當然也少不了一定的維護保養(yǎng)工作，接下來給大家介紹一下污泥壓濾機日常保養(yǎng)的幾點建議。

由于疊螺污泥壓濾機主要是依靠藥劑分解，疊片擠壓脫水的。絞龍主要是用來污泥傳動，一旦出現(xiàn)故障，嚴重影響壓濾設備運行效果。過濾機運行中較常見的故障問題就是易堵塞，建議經常要給污泥壓濾機清洗疊螺和絞龍。絞龍是組成帶式過濾機的主要部件，常見的問題是絞龍被磨損或者堵塞，絞龍的磨損主因是因受力不均勻而導致。

疊螺式污泥脫水機，適用于污水處理廠、食品、制藥、化工、石化、造紙、冶金、印染、畜禽等行業(yè)的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將濃縮污泥（含水率95-97%）或低濃度污泥（含水率99.7%-97%）進一步脫水制成泥餅（含水率30-85%）。疊螺式污泥脫水機系列產品具有以下特點：不堵塞，輕松處理含油污泥。運行管理簡單，可全自動操作，無人看守?？蛇m用污泥濃度范圍廣，可達2000-50000mg/L。體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

疊螺式污泥脫水機工作原理：脫水機本體主要是由過濾體和螺旋軸所構成，過濾體又濃縮部和脫水部兩部分。所以，當污泥進入濾體后，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當污泥進入到脫水部時，在濾腔內的空間不斷縮小，污泥內壓不斷增強，再加上出泥處調壓器的背壓作用，使其達到高效脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。

疊螺式污泥脫水機的工作流程：首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V” 形計量槽內，其中一部分回流至污泥原液槽，經計量的污泥進入絮凝槽。污泥進入絮凝混合反應槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機帶動。流入過濾本體的污泥，先進入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。在脫水部段，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動及濾室內壓的不斷增強，達到高效脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。