

廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 密煉機(jī), 開(kāi)煉機(jī), 造粒機(jī), 擠出機(jī), 硫化機(jī)等
祺祵祹祳祻祸祺祻祺祴祶
南京陶瓷密煉機(jī)作用-煉膠機(jī)-操作簡(jiǎn)單
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥35000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
聯(lián)系人 項(xiàng)濟(jì)飛 業(yè)務(wù)經(jīng)理
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廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
店齡5年
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 利拿
用途 橡膠、塑膠及化工原料
溫度范圍 常溫~300℃
容量 0.5L-10L(可選)
防塵等級(jí) 二次防塵
加熱方式 電熱管
轉(zhuǎn)子速度 變頻調(diào)速
功率 7.5KW
商品介紹
廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維護(hù)為一體的分散、混煉、造粒設(shè)備及整廠技術(shù)輸出,特別擅長(zhǎng)研究用戶(hù)的配方物性特點(diǎn)和機(jī)械工藝相結(jié)合,以求達(dá)到、、環(huán)保、節(jié)能、實(shí)用的設(shè)備需求,成功地解決了多項(xiàng)行業(yè)用戶(hù)的“技術(shù)瓶頸”。
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過(guò)高的原因及解決辦法:
生膠在密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉工藝時(shí),塑煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、塑煉溫度過(guò)高或化學(xué)塑解劑用量過(guò)多等因素會(huì)造成塑煉后的膠料可塑度過(guò)高的問(wèn)題。生膠塑煉過(guò)度會(huì)導(dǎo)致半成品變形大、膠料硫化速度慢、硫化膠機(jī)械強(qiáng)太低、制品變形等問(wèn)題,成品耐磨耗性、耐老化性能也會(huì)受到影響。
對(duì)于塑煉膠可塑度過(guò)高的問(wèn)題,橡膠制品廠家通過(guò)縮短塑煉時(shí)間、降低塑煉溫度或減少塑解劑用量的方法即可解決。

密煉機(jī)混煉的膠料質(zhì)量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類(lèi)型等。

工作原理:
密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。
同時(shí),轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)煉膠的效率高于開(kāi)煉機(jī)。

利拿牌密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得理想的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、密煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副(TOP)傳動(dòng)效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車(chē)卸料,免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),延長(zhǎng)其使用壽命。
3、密煉機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
4、密煉機(jī)的混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無(wú)潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
5、密煉機(jī)的堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
6、密煉機(jī)的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
7、密煉機(jī)從機(jī)架后門(mén)(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠(塑料)密煉機(jī)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)率先為客戶(hù)做整廠設(shè)備規(guī)劃與配方技術(shù)配套服務(wù)的企業(yè),為眾多企業(yè)交付了“交鑰匙”工程,擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和擁有先進(jìn)的技加設(shè)備,歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)洽談!
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過(guò)高的原因及解決辦法:
生膠在密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉工藝時(shí),塑煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、塑煉溫度過(guò)高或化學(xué)塑解劑用量過(guò)多等因素會(huì)造成塑煉后的膠料可塑度過(guò)高的問(wèn)題。生膠塑煉過(guò)度會(huì)導(dǎo)致半成品變形大、膠料硫化速度慢、硫化膠機(jī)械強(qiáng)太低、制品變形等問(wèn)題,成品耐磨耗性、耐老化性能也會(huì)受到影響。
對(duì)于塑煉膠可塑度過(guò)高的問(wèn)題,橡膠制品廠家通過(guò)縮短塑煉時(shí)間、降低塑煉溫度或減少塑解劑用量的方法即可解決。

密煉機(jī)混煉的膠料質(zhì)量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類(lèi)型等。

工作原理:
密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。
同時(shí),轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)煉膠的效率高于開(kāi)煉機(jī)。

利拿牌密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得理想的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、密煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副(TOP)傳動(dòng)效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車(chē)卸料,免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),延長(zhǎng)其使用壽命。
3、密煉機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
4、密煉機(jī)的混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無(wú)潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
5、密煉機(jī)的堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
6、密煉機(jī)的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
7、密煉機(jī)從機(jī)架后門(mén)(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠(塑料)密煉機(jī)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
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