滾塑制品出現(xiàn)斑點(diǎn)是什么原因呢？

 了解這一規(guī)律（rhythmical)后，你一定會(huì)說，不用再解釋了，一定是顏料混合物的問題，換一種顏料不就OK了，恭喜你，你答對(duì)了一半。假如你不添加任何滾塑(rotational moulding)助劑，只是用純粹(pure)的線性低密度（單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯粒料做幾個(gè)不同種類的滾塑(rotational moulding)產(chǎn)品(Product)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，無色透明的滾塑(rotational moulding)制品上也出現(xiàn)了許多紅色的斑點(diǎn)！不能怪罪到脫模(ejection)劑，環(huán)境(environment)的影響等等。其實(shí)，這一系列成因都?xì)w咎于滾塑(rotational moulding)低密度聚乙烯樹脂本身以及滾塑成型(Forming)工藝( technology)的加熱溫度（temperature)控制（cool)和加工(Processing)周期。

 線性低密度（單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯樹脂中殘留的催化劑(Catalyst)和鈍化(Inactivation)劑則是罪魁禍?zhǔn)祝绻氵x擇(Select)適應(yīng)的滾塑(rotational moulding)樹脂就能解決這一問題。滾塑油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲(chǔ)油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。還有，別忘了，提高你的滾塑技術(shù)(Technology)！

塑料托盤的運(yùn)輸優(yōu)勢(shì)有哪些?

優(yōu)勢(shì)：

在耐腐蝕性方面，塑料托盤佳，塑木次之，鋼托盤最差；

在耐潮濕性方面，塑料托盤性能優(yōu)異；  

在耐蟲蛀性上，鋼托盤佳，塑料托盤次之；

在平均壽命方面，鋼托盤和塑料托盤難分伯仲；

在托盤分量上，紙、木托盤占有必定優(yōu)勢(shì)；  

在承載性能上，鋼制托盤作用佳；紙托盤較差；

在運(yùn)用性能上，塑料和鋼托盤均優(yōu)於紙、木托盤；  

在托盤報(bào)價(jià)上，木托盤有優(yōu)勢(shì)，紙和塑木次之，鋼托盤最貴。

不過，因?yàn)樵趯?shí)際運(yùn)用中，依據(jù)不同的用途，有些托盤是其它品種難以代替的。比方承載重型物品時(shí)，鋼制托盤就有其不行代替性?？墒强傮w來看，塑料、塑木復(fù)合和紙托盤將是較有發(fā)展前途的產(chǎn)品，而其間又以塑料托盤為最。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時(shí)，需扶工藝角度尋求解決辦法。