結(jié)構(gòu)

聚酰胺俗稱(chēng)尼龍（Nylon），英文名稱(chēng)Polyamide（簡(jiǎn)稱(chēng)PA），密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—[NHCO]—的熱塑性樹(shù)脂總稱(chēng)，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。MC尼龍的耐疲勞性能、電絕緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng)，能耐堿、醇、醚、酮化合物、洗滌劑和水等。其中脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。由美國(guó)著名化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。

尼龍是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說(shuō)法，可制成長(zhǎng)纖或短纖。錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱(chēng)，又稱(chēng)耐綸（Nylon）。英文名稱(chēng)Polyamide（簡(jiǎn)稱(chēng)PA），其基本組成物質(zhì)是通過(guò)酰胺鍵—[NHCO]—連接起來(lái)的脂肪族聚酰胺。

分子結(jié)構(gòu)

常用的錦綸纖維可分為兩大類(lèi)。

一類(lèi)是由二胺和二酸縮聚而得的聚己二酸己二胺，其長(zhǎng)鏈分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：

H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH

這類(lèi)錦綸的相對(duì)分子量一般為17000-23000.根據(jù)所用二元胺和二元酸的碳原子數(shù)不同，可以得到不同的錦綸產(chǎn)品，并可通過(guò)加在錦綸后的數(shù)字區(qū)別，其中前一數(shù)字是二元胺的碳原子數(shù)，后一數(shù)字是二元酸的碳原子數(shù)。為了方便用戶(hù)、服務(wù)用戶(hù)，我公司可竭誠(chéng)為您設(shè)計(jì)、開(kāi)模、生產(chǎn)定型配套產(chǎn)品，所有產(chǎn)品規(guī)格全部根據(jù)用戶(hù)要求，以圖為準(zhǔn)，對(duì)于應(yīng)用性問(wèn)題、使用技術(shù)問(wèn)題主動(dòng)合作，誠(chéng)懇地為您服務(wù)。例如錦綸66，說(shuō)明它是由己二胺和己二酸縮聚制得；錦綸610，說(shuō)明它是由己二胺和癸二酸制得。

另一類(lèi)是由己內(nèi)酰胺縮聚或開(kāi)環(huán)聚合得到的，其長(zhǎng)鏈分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：

H—[NH(CH2)XCO]—OH

根據(jù)其單元結(jié)構(gòu)所含碳原子數(shù)目，可得到不同品種的命名。例如錦綸6，說(shuō)明它是由含6個(gè)碳原子的己內(nèi)酰胺開(kāi)環(huán)聚合而得。

錦綸6、錦綸66及其他脂肪族錦綸都由帶有酰胺鍵（—NHCO—）的線型大分子組成。錦綸分子中有—CO—、—NH—基團(tuán)，可以在分子間或分子內(nèi)形成氫鍵結(jié)合，也可以與其他分子相結(jié)合，所以錦綸吸濕能力較好，并且能夠形成較好的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。

錦綸分子中的—CH2—(亞甲基）之間因只能產(chǎn)生較弱的范德華力，所以—CH2—鏈段部分的分子鏈卷曲度較大。（8）簡(jiǎn)化機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。各種錦綸因今—CH2—的個(gè)數(shù)不同，使分子間氫鍵的結(jié)合形式不完全相同，同時(shí)分子卷曲的概率也不一樣。另外，有些錦綸分子還有方向性。分子的方向性不同，纖維的結(jié)構(gòu)性質(zhì)也不完全相同。

形態(tài)結(jié)構(gòu)

采用熔紡法制得的錦綸在顯微鏡中觀察到的形態(tài)結(jié)構(gòu)具有圓形的截面和無(wú)特殊的縱向結(jié)構(gòu)。在電子顯微鏡下可觀察到絲狀的原纖組織，錦綸66的原纖寬約10-15nm?；咎卣鳎耗猃?6的化學(xué)名稱(chēng)為聚已二酰乙2胺，其英文名稱(chēng)為Poly-hexamethyleneadipamide(Nylon66)，簡(jiǎn)稱(chēng)PA66，是由已二酸和已二胺所生成的尼龍66鹽在280℃縮聚而得的一種脂肪族聚酰胺。如用異形噴絲板，可制成各種特殊截面形狀的錦綸，如多角形、多葉形、中空等異形截面。它的聚焦態(tài)結(jié)構(gòu)與紡絲過(guò)程的拉伸及熱處理有密切關(guān)系。不同錦綸的大分子主鏈都由碳原子和氮原子相連而成。

異形纖維可改變纖維的彈性，使纖維具有特殊的光澤與膨松性，并改善纖維的抱合性能與覆蓋能力以及抗起球、減少靜電等性能。如三角形纖維有閃光效應(yīng)；五葉形纖維有肥光般光澤，手感良好，并抗起球；中空纖維由于內(nèi)部有空腔，密度小，保暖性好。

聚酰胺(PA，俗稱(chēng)尼龍)是美國(guó)DuPont公司優(yōu)先開(kāi)發(fā)用于纖維的樹(shù)脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。英文名稱(chēng)Polyamide（簡(jiǎn)稱(chēng)PA），其基本組成物質(zhì)是通過(guò)酰胺鍵—[NHCO]—連接起來(lái)的脂肪族聚酰胺。20世紀(jì)50年代生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)注塑制品，以取代金屬滿(mǎn)足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重復(fù)的酰胺基，用作塑料時(shí)稱(chēng)尼龍，用作合成纖維時(shí)我們稱(chēng)為錦綸，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來(lái)合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同，可制得多種不同的聚酰胺，聚酰胺品種多達(dá)幾十種，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應(yīng)用最廣泛。

聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。MC尼龍物理性能（6）低mc系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于紡制合成纖維，稱(chēng)為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學(xué)性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。

PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開(kāi)發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。 尼龍-6塑料制品可采用氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙?；簝?nèi)酰胺為助催化劑，使δ-己內(nèi)酰胺直接在模型中通過(guò)負(fù)離子開(kāi)環(huán)聚合而制得，稱(chēng)為澆注尼龍。用這種方法便于制造大型塑料制件。

關(guān)于MC尼龍的基本性能

    澆筑用聚已內(nèi)酰胺又稱(chēng)MC尼龍。單體在堿性催化劑存在下預(yù)縮后再在模具中進(jìn)一步縮聚而成。

澆筑用聚已內(nèi)酰胺的特征如下：

（1）具有聚已內(nèi)酰胺的通性，即強(qiáng)度、剛性、韌性好、耐磨，化學(xué)穩(wěn)定性好。

（2）分子量和結(jié)晶度高于聚已內(nèi)酰胺，故吸水性較低，尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度也高于尼龍6。

（3）有自熄性，持續(xù)耐熱可達(dá)100℃。

    MC尼龍的耐疲勞性能、電絕緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng)，能耐堿、醇、醚、酮化合物、洗滌劑和水等。硬度：尼龍66比尼龍6要硬12％，而理論上說(shuō)，硬度越高，纖維的脆性越大，從而越容易斷裂。由于在常壓下澆注，成型加工設(shè)備及模具簡(jiǎn)單，可以直接澆注，生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)捷，成型加工設(shè)備及模具簡(jiǎn)單，可以直接澆注，生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)捷，成型件的形式和尺寸不受限制，特別適用于大件、多品種和小批量制品的生產(chǎn)。

    以己內(nèi)酰胺和十二內(nèi)酰胺為原料的單體澆注共聚尼龍較普通MC尼龍沖擊韌性好，耐低溫性能好（脆化溫度可達(dá)-40℃），缺口沖擊強(qiáng)度為整個(gè)尼龍系列之首。此外還有良好的耐磨、自潤(rùn)滑和耐化學(xué)藥品性。應(yīng)用：尼龍66工程塑料的應(yīng)用與尼龍6大致相似，主要用于汽車(chē)機(jī)械工業(yè)、電子電器、精密儀器等領(lǐng)域。但拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度較低（與尼龍1010、尼龍12相比）。MC尼龍產(chǎn)品成本比鋼材便宜很多。質(zhì)量輕80%，可以生產(chǎn)如圓棒、管、筒。厚薄板片與實(shí)體塊等各種尺寸型號(hào)的鑄件。

     傳統(tǒng)的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件，它們雖然承載能力大，但耐磨性差，而且損傷鋼繩，加之鑄鋼類(lèi)滑輪工序復(fù)雜，實(shí)際成本高于MC尼龍滑輪，使用MC尼龍制作的滑輪強(qiáng)度高，加工容易。材料本身重量輕、表面有光澤，適用于韌性、抗沖擊性和表面光潔度十分重要的應(yīng)用。只要配方合適，還可制成不同性能要求的滑輪，采用MC尼龍滑輪后，滑輪壽命提高4-5倍，鋼絲繩壽命提高10倍，拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較，MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了起重功能和機(jī)械的整機(jī)性能，方便維修、拆裝，無(wú)油潤(rùn)滑。國(guó)外許多起重機(jī)制造廠，如德國(guó)的利勃海爾公司，日本加藤株式會(huì)社，自70年代就開(kāi)始使用MC尼龍滑輪。目前，國(guó)內(nèi)12-125七級(jí)各型汽車(chē)起重機(jī)上已整體應(yīng)用，以LT40型汽車(chē)起重機(jī)為例，應(yīng)用MC尼龍滑輪僅鋼絲繩和滑輪維修費(fèi)就節(jié)省10萬(wàn)元以上。