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【句子】不銹鋼波紋管的材料選擇相當關鍵。對用于波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料。選用不銹鋼波紋管的材料應滿足下列條件：1、良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。2、高彈性 、抗拉強度和疲勞強度，波紋管正常工作。3、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。4、良好的性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)不銹鋼波紋管生產(chǎn)廠家對不銹鋼金屬波紋管失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝質量等措施，能大大提高不銹鋼金屬波紋管的性。設計上，應該考慮波紋管的穩(wěn)定性，波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩(wěn)引起失效。對管架設計的要求：1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下： Fp=100*P*A Fp-補償器軸向壓力推（N）， A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2）， P-此管段管道**壓力（MPa）。 軸向彈性力的計算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力（N）， KX-補償器軸向剛度（N/mm）； f-系數(shù)，當“預變形”（包括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。 管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器。3、補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按**導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的間距可按下計算： LGmax-導向間距（m）； E-管道材料彈性模量（N/cm2）； i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）； KX-補償器軸向剛度（N/mm）， X0-補償額移量（mm）。 當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。橫向型主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。對管架設計的要求：1、 裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算： ε-活動間隙（mm）； L-補償器有效長度（mm）； △Y-管段熱膨脹量（mm）； △X-不包括L長度在內的垂直管段的熱膨脹量（mm）。

在正常情況下，用波紋管材料應當符合下列條件：（1）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。（2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。（3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。（4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設熱管網(wǎng)，當在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補償器，應考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料價格上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質。波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設計的補償可以看到，這架飛機波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是與壽命。過低會導致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命不銹鋼波紋補償器作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領域。柔性旋轉補償器的標準長度為300毫米,而剛性旋轉補償器的標準長度為200毫米,但他們有一個共同點。就是剛性防水旋轉補償器和柔性防水旋轉補償器都可以延長或縮短根據(jù)施工要求。不銹鋼波紋補償器除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環(huán)境，我們也考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋補償器材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經(jīng)濟和實際生產(chǎn)優(yōu)化波紋補償器。在清理燒損的膨脹節(jié)內襯耐材時候，防止損壞周圍完好的耐材，以免引起耐材大面積倒塌，新砌筑的耐材自然養(yǎng)護時間不小于3小時，焊接時防止熱量直接傳到新?lián)Q的耐材上，以免耐材再次開裂，在膨脹縫內添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈，塞實，含鎬陶瓷纖維氈的厚度應是補償器縫厚度的2~2.5倍。組裝波紋管時，按事先做好的標記對位，然后用清理焊口，將波紋管對位襯墊焊接牢固，試組對，效正波紋管，波紋管縱焊縫對接嚴密。不銹鋼補償器 一、產(chǎn)品介紹：不銹鋼波紋補償器為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。 二、不銹鋼波紋補償器優(yōu)點：1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優(yōu)于只能單式補償?shù)慕饘傺a償器。2、補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等系統(tǒng)的噪聲和震動。4、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動力。5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。6、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補償器可無泄露。7、體輕、結構簡單、安裝維修方便。8、價格低、質量優(yōu)。

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