超快激光（天津）機械設(shè)備有限公司主營：天津切板機,天津切管機,天津板管一體機,激光切割機

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

嫦娥四號成功登陸月球，再次證明中國工業(yè)、中國制造和科技領(lǐng)域是非常強大的，隨著我國不銹鋼管材、碳鋼管材、鋁管材等的產(chǎn)量和消費的快速增長，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是全自動激光切管機的問世，更是給管材加工帶來了質(zhì)的飛躍。作為一種專用全自動激光切割機，全自動激光切管機主要針對金屬管材進(jìn)行激光切割。

全自動激光切管機優(yōu)勢,主要有以下兩點：

01  靈活性

全自動激光切管機可以在各種管材上切割出任何已經(jīng)編制好程序的形狀，全自動激光切管機的高度靈活性為越來越多的個性化加工提供了強有利的技術(shù)支持。

02  精度高

相比于傳統(tǒng)加工設(shè)備，激光切割金屬板材的精度要高得多，目前，激光切管技術(shù)已經(jīng)非常成熟，彎道超車的“中國制造”在國際市場也已經(jīng)越來越受歡迎，鐳鳴激光的全自動激光切管機設(shè)備就已全球市場占得一席之地，而這與設(shè)備本身所具備產(chǎn)品特性是分不開的。

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

鋼管的三維面切割加工需要對切割的坡口有較好的把握及控制，因此在數(shù)控切割行業(yè)，針對鋼管的切割加工一直是行業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。伴隨我國金屬管材產(chǎn)量和消費的迅速增長，管材激光切割設(shè)備正在我國迅速普及，數(shù)控切割人才和激光管切技術(shù)需求的迅速增長，也凸顯出數(shù)控激光切管機設(shè)備和數(shù)控切割人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后。從而導(dǎo)致切割效率低，切割質(zhì)量差，造成管材的嚴(yán)重浪費。本文將圍繞激光切管機的主要技術(shù)問題進(jìn)行介紹和分析，并提供有針對性的解決方案。

  1、大長度金屬管材全行程自動激光切割下料

對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結(jié)構(gòu)上采用獨特的雙驅(qū)氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（主動軸W、從動軸W1），左側(cè)主動軸W軸氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定不動，將管材夾持住，通過機床X、Y、W運動對管材進(jìn)行切割加工，右側(cè)從動軸W1氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以隨工作臺沿工件軸向運動，可實現(xiàn)大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

  2、數(shù)控切割技術(shù)

  數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、率的數(shù)控切割。

  數(shù)控切割是管材大批量、率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在管材激光切割機切割過程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費和切割生產(chǎn)效率低下。

  3、專業(yè)管材套料技術(shù)

  數(shù)控激光切割機由于切割，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會造成管材浪費和切割效率低下。通過專業(yè)的管切套料軟件在計算機上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實現(xiàn)數(shù)控管切機大批量、率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

  4、管材切割工藝

  由于管材切割（特別是對于小管徑的方管材）時，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。對此類問題可采用：

  （1）激光帶高度傳感隨動系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；

  （2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；

  （3）通過軟件提高尖角合成速度。

超快激光——切板機

在激光切板機中對于切割精度較高或厚度較大的零a件，必須掌握和解決幾項關(guān)鍵技術(shù)。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。