產(chǎn)品介紹：

人工拆解散熱器效率低，成本高。散熱器破碎分選生產(chǎn)線采用機(jī)械式破碎加工，進(jìn)而通過氣流分選技術(shù)將銅鋁分選開，節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)量高、分選效果好，備受客戶青睞。

工藝流程：

廢散熱器先經(jīng)輸送機(jī)送入雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行初級破碎，雙軸撕碎機(jī)將散熱器擠壓、撕裂，破碎成小塊，然后再經(jīng)輸送機(jī)送入立式破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎，錘式破碎機(jī)將散熱器碎片充分解離，并擠壓、揉搓成高密度的球團(tuán)狀，破碎后的小顆粒由磁選機(jī)將物料中的鐵分選出來，剩余的銅和鋁進(jìn)入比重分選機(jī)，進(jìn)行精細(xì)分選，分選出剩余的銅和鋁。

生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、本生產(chǎn)線是我公司經(jīng)多年研究，結(jié)合國內(nèi)外的實(shí)際情況，處理流程相比國內(nèi)外同類生產(chǎn)線技術(shù)具有更低的金屬損耗，減少破碎的次數(shù)，保證物料在最大狀態(tài)下進(jìn)行分離，從而降低金屬粉末的產(chǎn)生，提高回收效益。

2、初級破碎采用雙軸撕碎機(jī)，采用兩軸對輥設(shè)計(jì)，具有噪音小，扭矩大，能破碎較大體積的散熱器。

2、立式破碎機(jī)破碎能力強(qiáng)，一次性破碎可輕松粉碎水箱物料，不需要提前除鐵，錘頭選用合金材質(zhì)，使用壽命一年以上。

3、自動(dòng)化程度高，全線只需要2-3名工作人員.

4、分選采用兩級比重分選，提高分選精度，分選出的銅、鐵、鋁純度＞99%。

5、處理過程配置集塵系統(tǒng)，有效的控制了粉塵的溢出。