臨朐譽金機械設(shè)備有限公司主營：化工設(shè)備，不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

對原有的干燥設(shè)備蒸發(fā)裝置進行了改進，結(jié)合 MVR 技術(shù)設(shè)計了一套全新的蒸發(fā)系統(tǒng)并進行一系列的蒸發(fā)實驗。結(jié)果顯示，該MVR 系統(tǒng)的 SMER 高達(dá) 17.3  kg/(k W·h)，而蒸發(fā)濃縮比也達(dá)到 5:1(蒸發(fā)水的量與所得高濃縮液量之比)，折合成廢液量約為 20.76  kg/(k W·h)，換算為廢液處理量達(dá)到 166 kg/h，且僅消耗 8 k W·h 電功。干燥設(shè)備通過濃縮滲濾液的熱力過程中使用機械蒸汽再壓縮技術(shù)的模型，深入探討了滲濾液初始溫度與換熱器換熱面積之間的對應(yīng)關(guān)系、及蒸發(fā)倍數(shù)與蒸發(fā)器蒸發(fā)面積和壓縮機壓縮比之間的關(guān)系，其研究結(jié)果顯示：雖然機械蒸汽壓縮系統(tǒng)會因為環(huán)境溫度的提高而減少相應(yīng)的投資成本，但是系統(tǒng)中壓縮機功耗則會隨著蒸發(fā)比的增加而升高，進而導(dǎo)致整個系統(tǒng)運行成本的增加。

MVR技術(shù)在固體干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，其中難點在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱，且熱傳導(dǎo)作為干燥設(shè)備MVR系統(tǒng)的主要傳熱方式，其中一個問題是接觸熱阻的存在會嚴(yán)重影響傳熱，使得傳熱效果會大大減小，然而如何減小熱阻，強化傳熱至今仍是一個難題。鑒于國內(nèi)外成功工業(yè)化應(yīng)用的MVR干燥設(shè)備系統(tǒng)，以及近些年國內(nèi)外學(xué)者在 MVR 技術(shù)在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域應(yīng)用研究所取得的一系列成果，可以發(fā)現(xiàn)目前MVR 技術(shù)的研究及其工業(yè)應(yīng)用主要都是集中在處理溶液等領(lǐng)域，而這些單元操作的主要特點就是沸點升高較低，就工業(yè)應(yīng)用而言主要集中在制鹽、海水淡化等領(lǐng)域。

在設(shè)計建立 MVR耙式干燥系統(tǒng)的過程中，考慮到實驗蒸汽流量較小初步選定使用羅茨蒸汽壓縮機，干燥器則選用帶加熱軸的耙式真空干燥機，考慮到實驗中對分離器要求不高故選用自行設(shè)計的絲網(wǎng)除沫器，采用人工進出料方式。在蒸發(fā)結(jié)晶及干燥恒速段，使用干燥設(shè)備進行干燥，而在干燥降速段，則補充生蒸汽或者直接使用生蒸汽進行干燥到實際要求的濕含量，實現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶、干燥一體化操作，擴充了實驗系統(tǒng)的功能。