廣西全自動液壓混凝土制磚設(shè)備，全自動液壓水泥免燒磚機

免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)。

窗體頂端

免燒磚機生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業(yè)。

免燒磚機特點：

水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實現(xiàn)了資源的回收利用，這也是為什么出臺相關(guān)政策，大力扶持發(fā)展水泥磚市場的原因。水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。

廣西全自動液壓混凝土制磚設(shè)備，全自動液壓水泥免燒磚機

我廠水泥免燒磚機特點

A.降低電機啟動電流，具備軟啟動功能。

B.能實現(xiàn)振動總成的同步工作。

C.采用制動單元配剎車電阻進行能量消耗，能解決停車時電機慣性問題。

D.節(jié)能效果可觀 ，省電20-30%。

E.進口高效能液壓比例系統(tǒng)純正部件（更高效、節(jié)能）

F.進口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件（自動化程度高、操作更簡便）

G.破拱式快速布料裝置（對多孔磚布料特別有利、更均勻）

H.采用變頻電機多源式同步振動系統(tǒng)

I.振動成型

J.高溫?zé)崽幚硖厥夤に嚕＞吒湍ジ鼒怨蹋?/span>

K導(dǎo)向柱：采用特種鋼材制成，表面鍍硬鉻具有良好的抗扭與耐磨性能。

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水泥磚機操作流程：

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應(yīng)的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。

水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結(jié)合全新技術(shù)支持，驅(qū)動力可達到出產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機設(shè)備結(jié)合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現(xiàn)自動化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產(chǎn)磚塊時對每一個過程都嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經(jīng)由水泥磚機的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，需一一鎖緊調(diào)整點，核對相關(guān)尺寸和部件運動位置，固定接近開關(guān)，需經(jīng)過手動聯(lián)動試機等出產(chǎn)過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機運轉(zhuǎn)時需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

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