晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁合金型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質(zhì)量、模具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

擠壓工藝

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓?？缀螅拍苤饾u加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特別的機(jī)床或技術(shù)。特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。21世紀(jì)，中國(guó)鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場(chǎng)和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國(guó)鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國(guó)鋁加工材的重要特點(diǎn)是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，我們可以預(yù)見，我國(guó)的鋁型材行業(yè)將會(huì)持續(xù)發(fā)展。

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鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、支撐墊合理，出料順暢。

2、設(shè)計(jì)，制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要避免人為的模具加工缺陷。

3、鋁型材表面波浪嚴(yán)重，通過(guò)修模，改模，退回來(lái)處理。

4、新?；蛐蘩磉^(guò)的模具開始擠壓時(shí)有波浪，一根棒可低溫慢速擠壓，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時(shí)波浪自然消失。