耐磨陶瓷彎頭采用內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭材料在外側(cè)受力部位采用6mm鋼板焊接而成，彎頭側(cè)另外焊的耐磨部分稱為背包，內(nèi)注高耐磨石英砂混和料，具有雙層耐磨的作用，可大大延長彎頭的使用壽命，降低管道的運營成本同以達到高耐磨的目的,背包耐磨彎頭由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a- AL2O3)，莫氏硬度可達9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶 金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實; 其耐磨壽命是淬水火鋼的十倍甚至幾十倍,耐磨陶瓷管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不像無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。

       在鍋爐送粉和除灰管道等氣力（水力）輸送系統(tǒng)中，可針對粉煤或底灰經(jīng)常發(fā)生磨損，泄露的彎頭部位提供較好的改善方案：大管徑的粉煤輸送彎頭可采用鑲貼陶瓷耐磨陶瓷貼片;小管徑的飛灰空氣輸送彎頭可用一體成型內(nèi)膽式氧化鋁陶瓷管。該方案實際應(yīng)用于全國各個鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、水泥廠取得滿意效果。據(jù)統(tǒng)計，耐磨陶瓷的磨損面平均磨損量僅為0.2mm0.3mm/年，如粘貼35mm的耐磨陶瓷，設(shè)備的運轉(zhuǎn)壽命可長達10年之久。由于采用可靠的連接技術(shù)及接著劑，耐磨層不會脫落，并避免環(huán)境的二次污染。