小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線：隨著國(guó)家對(duì)各類(lèi)養(yǎng)殖場(chǎng)廢污處理要求明細(xì)化，各大中小型豬廠豬糞如何采取有效的處理方法，成為了人們的熱點(diǎn)話題，特別是小型養(yǎng)殖場(chǎng)如何選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的豬糞處理有機(jī)肥生產(chǎn)線成為廠主關(guān)注點(diǎn)。

人元生物公司配置的小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是在原有豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上二次改良，重塑設(shè)備，以豬糞為原料，經(jīng)過(guò)高科技設(shè)備發(fā)酵、加工，制作有機(jī)肥的成套生產(chǎn)線設(shè)備。

該小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，安裝在一個(gè)150平方米的房間就可以正常使用，省時(shí)、省力、省空間。

使用該小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。

該小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配套需要：發(fā)酵翻拋機(jī)、有機(jī)肥翻堆機(jī)、錘式粉碎機(jī)、篩分機(jī)、臥式攪拌機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

（圖：小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線展示圖）

豬糞脫水機(jī)是畜禽糞便脫水機(jī)的一種，它能將豬糞、鴨糞、豬糞、雞糞等禽畜糞便原糞水分離為液態(tài)有機(jī)肥和固態(tài)有機(jī)肥。液態(tài)有機(jī)肥可直接用于農(nóng)作物利用吸收，固態(tài)有機(jī)肥可運(yùn)到缺肥地區(qū)使用，也可起到改進(jìn)土壤結(jié)構(gòu)的作用，同時(shí)經(jīng)過(guò)發(fā)酵可制成生物有機(jī)肥。用泥漿泵將原糞水送至機(jī)內(nèi)，通過(guò)安置在篩網(wǎng)中的螺旋軸，擠壓分離出固態(tài)物質(zhì)，液體則通過(guò)篩網(wǎng)從出液口流出。這種設(shè)備的出現(xiàn)就是為了把豬的糞便干濕分離出來(lái)，干料可以給有機(jī)肥生產(chǎn)廠家使用制作成為豬糞有機(jī)肥，擠壓出來(lái)的水分可以放入沼氣池進(jìn)行發(fā)酵。

豬糞處理通過(guò)無(wú)堵漿液泵將糞水抽送至主機(jī)，經(jīng)過(guò)擠壓螺旋絞龍將糞水推之主機(jī)前方，無(wú)聊的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管，脫水機(jī)連續(xù)不斷地將糞水推至主機(jī)前方，前方主機(jī)壓力會(huì)不斷的增大，當(dāng)大到一定程度時(shí)，卸料口頂開(kāi)，擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的，出來(lái)的干料含水量是在40%-60%。通過(guò)主機(jī)下方的配種塊，可根據(jù)用戶的需求調(diào)節(jié)工作效率。

為了提高豬糞脫水機(jī)固液分離的效率，就要求在貯料前修一個(gè)30立方米的沉積池，較為稀釋的糞水從高位上溢流出去，其池底就會(huì)相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后在進(jìn)行固液分離就可大大提高出料速度了。

研究發(fā)現(xiàn)干豬糞經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理可以成為優(yōu)良的有機(jī)肥產(chǎn)品。能蓬松土壤，改進(jìn)土地板結(jié)情況，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等。干豬糞中含有粗脂肪1%--3%，粗蛋白10%--20%，粗纖維15%--30%，無(wú)氮浸出物20%--30%，因此具有很高的養(yǎng)分。

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介：

1、將回收的豬糞便直接進(jìn)入發(fā)酵區(qū)。

2、經(jīng)過(guò)一次發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進(jìn)行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。

3、將完成二次陳化堆放過(guò)程的發(fā)酵物料粉碎，進(jìn)入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開(kāi)始攪拌。

4、將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)

5、成粒經(jīng)烘干機(jī)后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)

6、將物料降至常溫后開(kāi)始篩分，符合要求的產(chǎn)品顆粒進(jìn)入包膜機(jī)包裹涂膜后開(kāi)始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后重新回到造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。

7、成品自動(dòng)稱重包裝。

發(fā)酵方式與設(shè)備

槽式好氧發(fā)酵：這是目前處理豬糞有效的方法，也適合豬糞有機(jī)肥商品化生產(chǎn)，有利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。它利用生物學(xué)特性結(jié)合機(jī)械化技術(shù)，人元生物研制的豬糞專(zhuān)用發(fā)酵劑、RW促腐劑，利用自然微生物或接種微生物將豬糞腐熟并將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為有機(jī)質(zhì)、二氧化碳與水，這種方法發(fā)酵時(shí)間短，一般15天左右就能使豬糞發(fā)酵腐熟，而且易實(shí)現(xiàn)工廠化規(guī)模生產(chǎn)，不受天氣季節(jié)影響，對(duì)環(huán)境造成的污染小，有利于豬糞有機(jī)肥的商品化生產(chǎn)。

（圖：槽式好氧發(fā)酵設(shè)備使用圖例）

根據(jù)設(shè)備不同，發(fā)酵槽的寬度一般為3-20m，深度一般為0.8-1.5m，長(zhǎng)度在50～100 m，可據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)。

密閉式高溫發(fā)酵：畜禽糞便有機(jī)肥設(shè)備可以將高達(dá)80%含水量的糞便，經(jīng)過(guò)傳送帶傳輸?shù)桨l(fā)酵糞桶，經(jīng)過(guò)高溫、有氧發(fā)酵，一次直接處理至30%左右的安全貯藏水分，整個(gè)過(guò)程都在發(fā)酵桶內(nèi)完成，無(wú)臭氣污染，從而減少干燥過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染達(dá)到國(guó)家環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。

（圖：智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備）

條垛式堆肥發(fā)酵：是將原料混合物堆成長(zhǎng)條形的堆或條垛，通過(guò)人工或機(jī)械的定期翻堆配合自然通風(fēng)來(lái)維持堆體中的有氧狀態(tài)，在好氧條件下進(jìn)行發(fā)酵分解。垛的斷面可以是梯形、不規(guī)則四邊形或三角形。條垛式堆肥發(fā)酵是將物料鋪開(kāi)成行，在露天或棚架下堆放，每排物料寬2-3 m，高1-1.5m左右，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定，物料堆下面可裝置通氣管道，也可不裝通氣設(shè)施。條垛式堆肥處理豬糞的特點(diǎn)是可將物料放置在離農(nóng)田較近的地方，可以不要專(zhuān)用的廠房，但處理時(shí)間比較長(zhǎng)。如果采用露天的方式，受天氣季節(jié)影響比較大。

（圖：條垛式堆肥發(fā)酵設(shè)備使用圖例）

發(fā)酵過(guò)程中注意事項(xiàng)

原料粒徑：豬糞和輔助原料粒徑需在10mm以下，否則需做粉碎處理；

適宜的物料水分：堆肥微生物適發(fā)酵濕度為50~60%，極限濕度為60~65%，因此物料水分調(diào)到55~60%左右好。而水分達(dá)到65%以上時(shí)，則有較高幾率出現(xiàn)死槽不發(fā)酵情況。

調(diào)整物料水份方法：發(fā)酵豬糞、雞糞等畜禽糞便的水分含量應(yīng)控制在55～65%。

水分判斷：手緊抓一把豬糞，指縫見(jiàn)水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，因此，一定要把握好水分含量。水分過(guò)高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。整個(gè)發(fā)酵過(guò)程一般5-7天后即可完成物料的脫臭、發(fā)酵腐熟、殺蟲(chóng)滅菌等。拌勻通氣。

豬糞與輔料的控制：根據(jù)當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)情況，可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機(jī)物作為輔料?？梢愿鶕?jù)發(fā)酵水分的要求調(diào)節(jié)豬糞與輔料的配比。（一般為3：1），堆肥輔料可選用碳氮比在20~80：1的原料。所以農(nóng)村常見(jiàn)的干稻草、玉米桿、落葉、大豆莖、花生莖等有機(jī)物經(jīng)粉碎后均可作為堆肥發(fā)酵的輔料。

發(fā)酵周期：豬糞、輔料和接種物料進(jìn)槽混合后，第1次翻堆，記為發(fā)酵周期開(kāi)始時(shí)間，一般經(jīng)過(guò)3~4天升溫期（冬季5~7天），進(jìn)入高溫發(fā)酵階段。以溫度為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)堆體溫度超過(guò)60-70℃時(shí)保持24小時(shí)以上，就可以使用堆肥翻堆機(jī)進(jìn)行翻堆，翻堆次數(shù)隨著季節(jié)不同而不同。夏季發(fā)酵周期一般為15 天，冬季發(fā)酵周期為25天。若入槽10 天后，發(fā)現(xiàn)發(fā)酵槽內(nèi)溫度還沒(méi)有超過(guò)40℃，則可判定為死槽，發(fā)酵啟動(dòng)失敗。此時(shí)須測(cè)量槽內(nèi)水分，若水分超過(guò)60%，則需添加輔料和接種物料；若水分低于60%，則考慮是否接種物料量添加不夠。