高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢態(tài)階段，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。雙壁波紋管內(nèi)壁顏色通常有藍(lán)色和黑色，部分品牌內(nèi)壁會(huì)使用黃色。

雙壁波紋管在運(yùn)送、裝卸過程中，不允許拋摔、碰擊、重壓、長期曝曬或接近熱源；不允許與有毒有害物質(zhì)混運(yùn)；成盤狀的多孔管不行平放運(yùn)送。PE雙壁波紋管應(yīng)儲(chǔ)存于常溫枯燥庫中。直管應(yīng)平放，堆碼高度不得超越2m.脫件和成盤的多孔管能夠平放，但應(yīng)防止重壓或揉捏堆積。

PE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質(zhì)混放。3.應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，在寄存處應(yīng)設(shè)置奪目的禁火標(biāo)志。寄存期自出產(chǎn)之日起，一般不得超越2年。再來說說雙壁波紋管的功能特色：結(jié)構(gòu)共同，強(qiáng)度高，抗壓耐沖擊。管材職業(yè)人士或許都聽過PE雙壁波紋管以高密度聚乙烯為質(zhì)料的新式輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、耐性好、施工快壽命長等特色。

聚乙烯雙壁波紋管在生產(chǎn)過程中，需要用到許多工藝，這樣才會(huì)生產(chǎn)出品質(zhì)高，硬度大的管材，也可以延長管材的使用壽命，在生產(chǎn)的過程中，需要用到注塑成型的工藝，以下是關(guān)于其注塑成型的工藝介紹：1、首先就是壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和壓力兩種。

現(xiàn)在，因?yàn)殂暯颖憷⒗慰?，PE雙壁波紋管已經(jīng)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會(huì)使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實(shí)程度增加，從而提高機(jī)器的量。

對于原材料，提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。2、其次就是溫度：聚乙烯雙壁波紋管屬于厚壁制件，為避免冷卻時(shí)溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。

為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，聚乙烯雙壁波紋管模具適合使用中等模溫，對于聚乙烯材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學(xué)性能。

把握好時(shí)間：在整個(gè)成型周期中，時(shí)間和冷卻時(shí)間對制品質(zhì)量均有決定性的影響。所以，在生產(chǎn)聚乙烯雙壁波紋管的時(shí)候，當(dāng)用到了這個(gè)注塑成型的工藝，首先從壓力，溫度以及時(shí)間方面來考慮，生產(chǎn)的過程中，材料的選擇，生產(chǎn)的效率，溫度都會(huì)對注塑成型或多或少地產(chǎn)生影響，所以說要多加注意。