我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_(kāi)源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價(jià)比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
生產(chǎn)設(shè)備回收
從貴重金屬清潔分離與提取、非金屬材料高值化利用，二次污染控制等，電子廢棄物資源化面臨關(guān)鍵技術(shù)與裝備需求，行業(yè)準(zhǔn)入門(mén)檻相對(duì)較高。十余年來(lái)見(jiàn)證了我國(guó)電子廢棄物處理行業(yè)從小到大、從零散到正規(guī)化處理的發(fā)展歷程，正與行業(yè)共建“上海電子廢棄物資源化協(xié)同創(chuàng)新中心”，提供共性解決方案。
絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久而在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障?；瘜W(xué)腐蝕。電纜回收電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。化：?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

化妝品設(shè)備的工作原理
真空均質(zhì)乳化機(jī)利用精密的加工工藝，讓轉(zhuǎn)、定子之間高度配合。馬達(dá)可以進(jìn)行進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空。真空均質(zhì)乳化機(jī)從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入物料。
強(qiáng)大動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強(qiáng)力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大紊流。
物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間反復(fù)循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細(xì)化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液。

真空乳化化妝品設(shè)備原理
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的設(shè)備。
物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

乳化化妝品設(shè)備管線式真空汽水混合器 凈化空調(diào) 乳化機(jī) 靜態(tài)混合器 空氣過(guò)濾器 過(guò)濾器主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，終使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。
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