公司是杰出的方管廠家、鍍鋅方管廠家、鍍鋅管廠家、焊管廠家、螺旋管廠家、及各種異型管廠家，主要生產(chǎn)銷售：鍍鋅管、焊管、方矩管、無(wú)縫管、不銹鋼管、不銹鋼復(fù)合管、異型管、橢圓管、三角鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、D型管、梯子管、八角形鋼管、半圓形鋼管，扇形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管等。焊管材質(zhì)：Q195、Q215、Q235B、Q345B 無(wú)縫鋼管材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、40r、20Gr、16Mn、27SiMn、Q345B、Q345C、Q345D、Cr5Mo、12CrMo、10CrMo910、、40CrMo、T91、T92、TP304H、T23、 A3392、A3391等。長(zhǎng)期供應(yīng)~各種型號(hào)的鍍鋅管、焊管、方矩管及各種異型管等(非標(biāo)異型管可定做)。
鍍鋅橢圓管的焊接方法較多，一般在鍍鋅橢圓管結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊等方法：
鍍鋅橢圓管氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對(duì)鍍鋅層破較大。CO2氣體保護(hù)焊對(duì)鍍鋅橢圓管的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時(shí)，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。鎢極氬弧焊電弧能量集中，對(duì)鍍鋅層的破較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴；
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時(shí)，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對(duì)增加了熔化速度。如果在不擺動(dòng)條件下，只是能破熔池前沿等鍍鋅層，一般不至于擴(kuò)大熔化區(qū)域，可減少鋅液體對(duì)焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機(jī)械性能較好，并無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。

鍍鋅橢圓管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費(fèi)用和加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。

由于這樣或者是那樣的原因橢圓管也是很容易生銹的，橢圓管一旦生銹之后就會(huì)喪失掉很多的功能，每年因?yàn)闄E圓管生銹造成的損失也是比較大的，因此橢圓管在生產(chǎn)中要重在防銹。但是防銹的處理也是需要方法的。因此我們有必要和大家進(jìn)行說一下橢圓管如何進(jìn)行防銹吧：
1、清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為手段；
2、工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度；
3、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染；
4、噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)20#橢圓管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且橢圓管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

鍍鋅橢圓管和圓管相比，鍍鋅橢圓管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
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