臺(tái)州市黃巖小霞模具有限公司擁有的模壓托盤(pán)生產(chǎn)線，是模壓托盤(pán)整體方案的提供商。
怎樣避免米桶模具加工時(shí)出現(xiàn)損傷？
1.注意鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以削減模具部分熱量會(huì)集發(fā)生的熱疲憊。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有恰當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)生。
2.標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝：
通過(guò)熱處理可改變材料的金相安排，堅(jiān)持必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下尺度穩(wěn)定性、抗熱疲憊性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會(huì)得到非常好的作用，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時(shí)間、冷卻速度和回火溫度操控。

選購(gòu)米桶模具的要求：
1、高耐蝕性許多樹(shù)脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、脫落，表面情況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，運(yùn)用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好米桶件表面的光澤度和精度都和米桶模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些材料中加人了玻纖、無(wú)機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和材料熔體一同在流道、模腔中髙速活動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使米桶件質(zhì)量受到危害。
3、出色的尺度穩(wěn)定性在米桶成型時(shí)，米桶模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，選用經(jīng)恰當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改動(dòng)，從而造成米桶模具尺度的變化。
4、易于加工模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短出產(chǎn)周期、進(jìn)步功率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好米桶件一般要求具有出色的光澤和表面狀況，因而要求型腔表面的粗糙度十分小，這樣，對(duì)型腔表面有必要進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對(duì)米桶模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺度變化很小。因而，選用能切削加工的預(yù)硬化鋼。

米桶模具裝配安裝基準(zhǔn)：
(1)以米桶塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為安裝的基準(zhǔn)件,模具的其它零件都有安裝基準(zhǔn)件進(jìn)行制造和安裝.
(2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為安裝基準(zhǔn)面進(jìn)行修整和安裝.

米桶模具加工時(shí)如何控制好速度？
在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對(duì)電脈沖在電極損耗時(shí)的所發(fā)生的加工速度，是衡量電脈沖加工和機(jī)床工藝功能的重要目標(biāo)。一般情況下的生產(chǎn)廠給出的是加工電流，在加工狀況下所能到達(dá)的的加工速度。從理論上講的話電火花成形加工速度正比于單個(gè)脈沖能量和放電頻率，但在實(shí)踐加工中，單個(gè)脈沖的效果不是獨(dú)自體現(xiàn)的，而是多個(gè)脈沖一起效果的結(jié)果，脈沖電源是連續(xù)不斷地以脈沖狀況向加工間隙運(yùn)送能量，其進(jìn)程就復(fù)雜得多，加工速度是和脈沖放電時(shí)刻、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工目標(biāo)功能、電極資料、排屑條件等有關(guān)的多元函數(shù)。加工速度在模具注塑加工中十分重要。由于這些產(chǎn)品出樣的前提條件。如果客戶(hù)要求質(zhì)量好點(diǎn)的基礎(chǔ)上再提早交樣的話，加工時(shí)刻和速度是主要的。
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