6寸開(kāi)煉機(jī)在工作時(shí)，2個(gè)輥筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，和密煉機(jī)一樣，利用不同的速比對(duì)物料造成剪切與壓力，從而打斷分子鏈，在混煉的過(guò)程中，需要人工加入配合劑，也稱(chēng)助劑，另外開(kāi)煉機(jī)需要人工手動(dòng)翻膠，這樣不免造成了人員體力消耗大，性能會(huì)比較差，場(chǎng)地環(huán)境不好，粉塵飛揚(yáng)，這也是行業(yè)上面所有開(kāi)煉機(jī)的通病。
利拿6開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
2、核心技術(shù)和主要部件來(lái)自臺(tái)灣，精度高，噪音低，大部份配件進(jìn)口自世界500強(qiáng)企業(yè)；
3、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開(kāi)關(guān),方便多位制剎車(chē),方便機(jī)器快速停止；
4、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
5、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，噪聲低；
6、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
7、利拿6寸開(kāi)煉機(jī)性能要遠(yuǎn)比普通的開(kāi)煉機(jī)。

利拿開(kāi)煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)
利拿開(kāi)煉機(jī)開(kāi)始采用紅外線(xiàn)來(lái)感應(yīng)，后來(lái)發(fā)現(xiàn)也行不通，因?yàn)槟z料溫度一直在變化，容易發(fā)生錯(cuò)判。后來(lái)采用在膝蓋位置，裝上電路及開(kāi)關(guān)，當(dāng)感覺(jué)危險(xiǎn)出現(xiàn)的時(shí)候，只要膝蓋往前一頂，開(kāi)煉機(jī)立刻執(zhí)行兩個(gè)動(dòng)作，一個(gè)是馬上停止，然后立刻反轉(zhuǎn)。這是我們的?，F(xiàn)在也許我們的同行能模仿我們的這些功能，但是模仿不了精髓，精髓就是輥筒是不是馬上就停，然后是不是馬上就反轉(zhuǎn)？就像我們開(kāi)車(chē)一樣的，要想馬上剎住車(chē)是有難度的，剎住車(chē)要幾秒，這才是問(wèn)題的關(guān)鍵。

開(kāi)煉機(jī)主要用途及分類(lèi)方法
1.生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)；
3.混煉膠的熱煉、供膠；
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。

開(kāi)煉機(jī)為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢？
用開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過(guò)兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。
目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。
6寸開(kāi)煉機(jī)的特點(diǎn)
1、核心技術(shù)和主要部件來(lái)自臺(tái)灣；
2、整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
5、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開(kāi)關(guān),方便多位制剎車(chē),方便機(jī)器快速停止；
6、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，噪聲低。