機柜光纖切割機-玖伍智能-薄板光纖切割機制造
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CO2激光器切割時期
激光器的輸出功率限定在6000W之內,初期光纖激光切割板才的厚度也限于碳鋼22mm之內,不銹鋼板12mm之內,更厚的原材料還是選用細致低溫等離子、線切割或水刀切割等傳統(tǒng)式制作工藝。萬千瓦時級光纖激光切割對板金加工行業(yè)當仁不讓的顛覆性更改,便是對不一樣原材料可生產加工厚度的持續(xù)提高(圖1):鋁合金板材達到40mm,不銹鋼板達到35mm,伴隨著12kW和15kW光纖激光切割機的相繼發(fā)布,原材料切割的厚度限還會繼續(xù)再次被擺脫, 除開切割厚度的提高,萬千瓦時級激光器切割先在薄板行業(yè)的切割也是倍率級提高。在切割厚度為3~11mm的不銹鋼板時,10kW激光切割機的切割速率是6kW的二倍之上;另外10kW激光切割機在碳鋼的切割運用中,能夠做到18~22mm/s的迅速光面切割,是一般規(guī)范切割速率的二倍;還能夠用空氣壓縮或N2切割12mm之內的碳鋼,切割是co2切割碳鋼的速率的六到七倍。大功率激光器切割薄板的提高速率大大超越了大家以往的想像,這也是大功率激光切割機備受鈑金件銷售市場熱烈歡迎的關鍵緣故。
氧化熔化切割(激光火焰切割)
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。
由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。
三維光纖激光切割機是由專用光纖激光切、電容式跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器以及工業(yè)機器人系統(tǒng)對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進的激光切割設備。
其利用工業(yè)機器人靈活和快速的動作性能,根據用戶切割加工工件尺寸的大小,通過將機器人進行正裝或倒裝,并針對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程,通過光纖激光切對不規(guī)則工件進行三維切割;利用光纖將激光傳輸到切上(光纖激光切上配備專用光纖隨動裝置和光路傳輸裝置),再利用聚焦系統(tǒng)進行聚焦,可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。
根據金屬板材的厚度不同,所選光纖激光器的功率大小也不一樣,做三維切割的光纖激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W、1000W等多種規(guī)格;對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng),以保障激光器的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。
三維光纖激光切割機采用的輔助氣體是99.99%的氧氣,這樣對切割的精度、速度和切割的斷面效果有很大的幫助。