濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)
地模輕質(zhì)墻板機運行前，應檢查生產(chǎn)場地是否符合了擠壓機運行的技術(shù)要求。A、 運行前的檢查準備，場地清理與涂刷了隔離劑。隔離劑應選用無毒無臭、無刺激、隔離效果良好、對臺面和制品無腐蝕且低廉的隔離劑，以防止制品與場地的表面粘結(jié)導致了起板困難。B、 檢查并調(diào)整成型腔的尺寸。振動板應處于自由的狀態(tài)，四邊與周圍的部件應有1.5~2.5mm的間隙，高度位置比成型的刮板的前端底1.5~2mm；前端（與振動板相接處）59mm，后端58mm；C、 將墻板機拉入工位，兩前輪內(nèi)側(cè)分別卡在兩地條的外側(cè)，左右墻板的后端分別也卡在兩地條的外測，將擠壓機調(diào)整至工作的狀態(tài)。D、 檢查各緊固部分是否松動（特別是前后支板螺栓和電氣系統(tǒng)的螺栓應重點檢查），檢查減速箱的油面并使之符合要求；料斗內(nèi)不能有雜物出現(xiàn)，向振動導桿上的黃油嘴壓黃油。E、 啟動墻板機主電機、驅(qū)動攪刀空運轉(zhuǎn)，若有異常的現(xiàn)象出現(xiàn)應該立即停機檢查。注意空載的狀態(tài)不要啟動振動器，以免造成了零部件的損壞。

 本施工方法填充墻采用輕集料混凝土空心隔墻板安裝采用一板到頂和錯縫駁接安裝方法，利用高強粘結(jié)劑和定鋼卡進行隔墻板與結(jié)構(gòu)混凝土、隔墻板與隔墻板間的固定。錯縫駁接高度為300mm。墻長6m以上的墻體需設置構(gòu)造柱，墻高超過4.2m設置圈梁，圈梁設計在墻高的中部。高強粘接劑和定位鋼卡以及超長墻體設置的構(gòu)造柱均保證了隔墻板的整體性，形成輕質(zhì)隔墻板施工工藝。這個施工工藝做到了工業(yè)廢料的再利用，利于環(huán)境的保護；科學的安裝方法大大的提高了填充墻體的施工速度；也省去了較多二次結(jié)構(gòu)的施工工序、抹灰面層等繁瑣的施工工序，降低工程總造價，節(jié)約工程成本。隔墻板安裝完成后，提高了建筑裝飾工程觀感質(zhì)量和使用性能。

陶粒/煤渣空心輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線是我公司根據(jù)客戶生產(chǎn)要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、改進的符合建設部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列，該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)、循環(huán)澆注系統(tǒng)、成型機機組、芯管布置系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)。自動控溫(電、水、氣均可加熱)，液壓開合模，配置二次張網(wǎng)、、整機振動、液壓整體擋板、子母槽一次成型，可以生產(chǎn)預應力內(nèi)墻板和外墻板。

煤渣輕質(zhì)隔墻板

輕質(zhì)復合隔墻板

輕質(zhì)復合隔墻板的作業(yè)條件：首先我們要保證建筑的外墻土建墻體工程的平整度能夠達到驗收的要求，當外門的窗口安裝完畢之后，有關(guān)部門要驗收合格之 后才能開始裝保溫板，其次，門窗的邊框與墻體連接的部位應該預留出一定的節(jié)能裝飾板高度，縫隙之間的分層填補要嚴密

安全研發(fā)生產(chǎn)管理本事的考核相關(guān)事項包含：建立和開展安全制作管理體系、識別和監(jiān)控風險很大的部分項目、發(fā)覺出和消除***隱患、報告和處理安全研發(fā)生產(chǎn)***的本事等，第八條安全制作評估合格的，評估機構(gòu)應該在20個工作日內(nèi)頒發(fā)安全出產(chǎn)評估***，并予以公告，相對于失敗的，應通知自己，并通過“安全管理”所在的企業(yè)推薦原因，談輕質(zhì)隔墻板的施工要點談輕質(zhì)隔墻板1的施工要點，遵照施工圖紙和現(xiàn)場情況編制排版圖紙，排版圖紙應按照研發(fā)要求標明復合墻板的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、安裝方法和順序，并標明門窗洞口的構(gòu)造以及各類預埋件和連接件的設置地點、數(shù)量、規(guī)格和類型，2，準備進入條件，復合墻板存放區(qū)域應平整清潔，不能用水浸泡，3，清理復合墻板安裝部分的底座。而施工時的溫度也要不低于5℃，如果 是在冬季施工，還要采取防凍措施。