泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機運行中需要注意哪些事項

縱剪機正確的操作使用，從而減少設(shè)備非正常磨損；做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，延緩劣化進程，從而保證安全運行。

1、縱剪機的使用環(huán)境：為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，更不能在潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。特別是腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元器件之間短路，影響設(shè)備的正常運行。精密數(shù)控設(shè)備必須要有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，盡量遠離那些震動比較大的機械。

2、電源要求：電源裝置不論是在數(shù)控設(shè)備還是在其他設(shè)備上都是至關(guān)重要的。一個穩(wěn)定的電源裝置是一個設(shè)備穩(wěn)定運行的前提，所以我們一般要在電源上加一個穩(wěn)壓裝置，以減少電源電壓的波動。

3、操作規(guī)范：操作規(guī)范是保證縱剪機安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機床發(fā)生故障時，操作者要記錄現(xiàn)場情況，好拍照保留，并向維修人員如實說明故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，縱剪機不宜長期封存不用，購買縱剪機以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工任務(wù)時，縱剪機也要定期通電，好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。

縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲現(xiàn)象的五點原因

   在縱剪機的生產(chǎn)運行過程中，有時候我們會發(fā)現(xiàn)加工完成的產(chǎn)品有一定的彎曲現(xiàn)象存在，致使產(chǎn)品驗收不合格給廠家蒙受了巨大的損失，其實這種狀況肯定是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，如果及時發(fā)現(xiàn)的話就可以避免很大一部分損失，所以在今后的縱剪機操作中要時刻關(guān)注成品出來以后的質(zhì)量，如有不對應(yīng)立即停機檢查。下面我們就來講解一下縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲的五點原因。

   首先個也為常見的就是原材料板材本身就存在彎曲，在縱剪的時候沒有處理好縱剪方向?qū)е鲁善啡看嬖趶澢@種情況我們應(yīng)該在縱剪機的兩側(cè)安裝消除彎曲的刀片，這樣就可以浪費兩邊很少的一部分板材，保住大部分板材，然而歸根結(jié)底我們在選取原材料的時候要細心挑選避免原材料不合規(guī)格現(xiàn)象的發(fā)生。

   其次就是刀片邊緣存在毛刺造成的，當(dāng)?shù)镀v剪是如果表面存在毛刺也會使得被剪的板材邊緣參差不齊產(chǎn)生完全。

   再次就是縱剪機上下刀片之間的間隙不均勻造成的完全，如果上下刀片的間隙不均勻的話會造成縱剪的線路發(fā)生改變，伸展的幅度大大的增加，從而造成彎曲。

   第四就是在縱剪的時候張力控制不當(dāng)，時大時小，在收卷的時候擋板受力不均致使彎曲現(xiàn)象發(fā)生。

   后這個原因一般不會出現(xiàn)就是縱剪機本身固定不牢，造成運行是機身顫抖從而導(dǎo)致板材出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

縱剪加工的幾種目的

1. 按訂單剪切

鋼廠為提高生產(chǎn)效率有成品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢。主要是因為終用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時等細化服務(wù)要求。這就要求供應(yīng)商必需在用戶的附近開設(shè)鋼卷加工配送中心。

有時，客戶要求按的寬度、的重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧蛴猛炯跋乱坏拦ば虻牟煌煌?。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴格。特別有代表性的是電工鋼板、集成電路引線架、無廢邊加工（即縱剪邊直接作為成品的情況）時，對寬度精度、帶鋼蛇行（鐮刀彎）等也做了限定。

2. 按長度（單重）剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進行沖壓加工時，為提高生產(chǎn)效率要求大單重化（鋼帶長度盡可能長）。

新工場接受大單重的鋼卷尚可以準備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長度方向的細分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工中心的生產(chǎn)效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴格的情況下，在收卷前必須進行嚴格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。