濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)
石膏墻板設(shè)備維護保養(yǎng)1、除每班向石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備振動導(dǎo)桿內(nèi)加注黃油和對有關(guān)部件進行檢查、調(diào)整、清洗、加油等常規(guī)保養(yǎng)外，還應(yīng)定期做好如下保養(yǎng)工作；按實際工作時間計算，累計運行1800小時，需要換一次減速箱內(nèi)的潤滑油，加入新油前應(yīng)用煤油或柴油將減速箱內(nèi)清洗干凈。定期檢查減速箱油位，若接近下限應(yīng)立即補至上限。按規(guī)定夏季加入HL—30齒輪油，冬季加入HL---20齒輪油，嚴禁不同牌號的齒輪油混合使用。油封失效漏油時，應(yīng)及時更換油封，2、石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備的振動器應(yīng)按以下規(guī)定進行保養(yǎng)；A、振動器在搬運和操作時，應(yīng)注意輕放，防止敲擊損壞。B、機殼外表應(yīng)保持清潔，以免妨礙電機散熱。C、振動器運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味應(yīng)立即斷開電源，停機檢查。D、滾動軸承潤滑脂采用復(fù)合鈣基脂，注意定期清洗，在振動器動運轉(zhuǎn)150~200小時更換一次，涂量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發(fā)熱。E、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時更換。3、石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備擠壓運行中，若出現(xiàn)制板質(zhì)理差和成型速度嚴重下降時，應(yīng)停機檢查攪刀、墻板、振動板等易損件；更換攪刀時，應(yīng)做到對稱更換，以保證送料均勻。4、石膏空心墻板生產(chǎn)線設(shè)備不得漏天放置，長期不用時，關(guān)健部位應(yīng)涂油保護，并使兩個前行走輪和兩個后墻板四角觸地，水平放置，以減少變形。5.除按照說明書的規(guī)定使用保養(yǎng)外，用戶還應(yīng)制定擠壓機的安全操作規(guī)程，實行定員操作，確保該機的正常運行，以生產(chǎn)出合格的制品。

石膏輕質(zhì)空心隔墻板的模具總成，防止在生產(chǎn)石膏輕質(zhì)空心隔墻板的過程中，模具出料口處出現(xiàn)生產(chǎn)原料的附著堆積凝固造成的模具出料口堵塞，從而加快了生產(chǎn)節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

為達到上述目的，本實用新型石膏輕質(zhì)空心隔墻板的模具總成采用如下技術(shù)方案：

一種石膏輕質(zhì)空心隔墻板的模具總成，包括：

模具本體，所述模具本體上開設(shè)有出料口，所述出料口的兩側(cè)分別開設(shè)有多對連接孔，所述連接孔以所述出料口的縱向?qū)ΨQ軸對稱；

清料板，所述清料板位于所述模具本體靠近所述出料口的一側(cè)，所述清料板上開設(shè)有與所述出料口相對應(yīng)的U型槽，所述U型槽的兩側(cè)還開設(shè)有與所述連接孔相對應(yīng)的多對腰型孔，至少兩對所述腰型孔中的一個所述腰型孔開設(shè)在橢圓形槽中，所述橢圓形槽以所述U型槽的縱向?qū)ΨQ軸對稱，且所述橢圓形槽的短軸與所述腰型孔的長度方向一致；

新型石膏墻墻體板除了具有隔音、隔熱、防水、輕質(zhì)等優(yōu)良性能外，其耐火性，耐火極限可達3.5小時以上，達到高層建筑一級防火墻標準。這主要是因為二水石膏含2個結(jié)晶水，約占其總重的18.6%。平常結(jié)晶穩(wěn)定地存在石膏內(nèi)，遇到高溫，結(jié)晶水被釋放出來，形成蒸氣阻擋火勢蔓延，降低墻體表面的溫度，同時在整個脫水過程中它又吸收大量的熱，從而大大地提高了耐火性能，較其它材料更安全。舒適主要是指石膏的“呼吸功能”。新型石膏墻板具有調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度的功能。當空氣中濕度高時，石膏的微孔結(jié)構(gòu)能自動吸收空氣中的水份；當空氣中濕度低、干燥時，石膏微孔結(jié)構(gòu)中的游離水很容易蒸發(fā)出來，調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度，這樣反復(fù)循環(huán)，自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，提高人體的舒適度。