江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營(yíng)：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝

工藝流程

擴(kuò)建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的成果，結(jié)合原有的廢水處理工藝，新擴(kuò)改工程采用A1－A2－O生物膜工藝。

廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時(shí)也直接威脅到人類(lèi)健康。

焦化廠(chǎng)主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠(chǎng)焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、加工及焦油加工過(guò)程中，產(chǎn)生含有酚、、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。

隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝流程。按照運(yùn)行方式，氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。連續(xù)工作式氧化溝，如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國(guó)應(yīng)用比較多，這些氧化溝通過(guò)設(shè)置適當(dāng)?shù)娜毖醵?、好氧段都能取得較好的脫氮效果。

催化溫式氧化技術(shù)是在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機(jī)物氧化，終轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)N2和CO2排放。該技術(shù)的研究始于20世紀(jì)70 年代，是在Zim-merman的濕式氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

焦化廢水處理工程調(diào)試江蘇某鋼廠(chǎng)焦化廢水量 Q= 20 m3/ h，該工程主體工藝為 A /O 工藝。調(diào)試過(guò)程：投加種泥，種泥來(lái)源于原有生化系統(tǒng)的剩余污泥和原有曝氣池的活性污泥，投加量為O池有效容積的 17% 左右。由于原有生化系統(tǒng)閑置了 3、4 個(gè)月，因此，所投加種泥的無(wú)機(jī)成分較多，污泥指數(shù)(SVI)在 39 左右?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量污泥濃度在6. 7 g /L左右，污泥活性較差。