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剛玉窯具結構和性能的影響

剛玉窯具結構和性能的影響，得到如下結論。

1、基質含量降低可以提高窯具的抗熱震性和高溫強度，基質含量提高可以提高窯具的常溫強度。

2、基質相對窯具的性能影響較大，硅線石的加入可以提高窯具的常溫強度和高溫強度，莫來石生粉加入可以提高窯具的抗熱震性。

3、中顆粒對窯具的性能影響不大，實驗用中顆粒對比，加入鈦酸鋁窯具的常溫強度和高溫強度較好，加入M45，窯具的綜合性平均，加入藍晶石，窯具的常溫強度和高溫強度均不好，但燒結溫度為1550℃時，窯具的抗熱震性顯著提高。

4、纖維的引入，能明顯提高材料的常溫強度，加入量為10％時補強，纖維加入量過高，補果反而不明顯，溫度對補果的影響與纖維加入量有關。

堇青石與其它材料的復合即合成

堇青石較初用于陶瓷燒成的封裝材料即匣缽。由于堇青石的低膨脹性，用它做成的匣缽比用其它材料—粘土材料做成的匣缽使用周期長。隨后，用其做成的棚板和支架材料用于隧道窯，從而使生產周期大大加快。

但堇青石也有一定的缺點，即高溫荷重性能比較差，因而還出現(xiàn)了堇青石與其它材料的復合即合成堇青石以提高其性能，如堇青石—莫來石、堇青石—硅線石、堇青石—尖晶石等復合材料[4～7]。雖然這種復合能夠克服單一堇青石的荷重性能差的缺點，但因缺乏具體的理論支持以及存在工藝與設備上的問題，往往達不到較理想的效果。

堇青石生產廠家詳細介紹，紅柱石在加溫轉化成莫來石的全過程中，能夠產生優(yōu)良的莫來石互聯(lián)網，容積澎漲約4%。它是一種不可逆的結晶轉化，一經轉化，則具備高些的防火特性，耐火度達到1800℃之上，且耐急冷驟熱，機械強度大，耐熱撞擊力強，抗渣性強，載荷轉化點高，并具備非常高的化學可靠性（乃至不溶解鹽酸）和很強的抗化學腐蝕。堇青石質窯具因為具備優(yōu)良的耐熱化學可靠性與機械強度，又具備低成本等優(yōu)勢，已經變成很多瓷器公司燒制窯具的優(yōu)選商品。