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無縫方管的生產(chǎn)工藝

拔制無縫方管的工藝流程：因為拔管?？椎某叽缧∮诎沃魄盁o縫方管的外徑尺寸（擴拔除外），所以，為使無縫方管的前端能夠順利地穿過拔?？祝员闶拱沃菩≤嚨目^鉗口能夠夾住無縫方管的頭部，在拔制前需要將無縫方管的頭部打尖（碾細無縫方管端頭使其外徑尺寸小于模孔尺寸）

為此，無縫方管應(yīng)先在縫式加熱爐中加熱一定長度的管端，一般為150~200mm，根據(jù)壁厚的不同加熱溫度在750~900℃之間，然后用75~300公斤的空氣錘打尖、碾細無縫方管的頭部，通常直徑在22mm以下的無縫方管可用回轉(zhuǎn)鍛錘或輥鍛機碾尖。

無縫方管的熱軋生產(chǎn)工藝

①熱軋無縫方管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）： 管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫方管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

無縫方管用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)無縫方管的外徑來表示。

無縫方管的質(zhì)量要求

1、無縫方管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。

2、無縫方管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。無縫方管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的無縫方管應(yīng)不超過總交貨量的10%。

3、無縫方管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%。

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