河北多功能燒烤碳制棒機(jī) 全自動(dòng)高壓煤棒機(jī) 傲星自動(dòng)切斷煤棒機(jī)

煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國(guó)國(guó)情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝．那么煤棒機(jī)就是其中冷壓成型廣泛常用的一種了。煤粉有粘結(jié)劑成型，是指煤粉與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在一定的壓力下壓制成棒的過(guò)程．有粘結(jié)劑成型的煤種為褐煤、煙煤、無(wú)煙煤等；粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘?jiān)?/span>)或水溶性粘結(jié)劑．成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性．要想使煤粉成為具有一定強(qiáng)度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件．粘結(jié)劑的選擇關(guān)系到型煤的質(zhì)量和成本，也是型煤產(chǎn)業(yè)化的制約因素．因此，煤棒機(jī)跟粘合劑是相輔相成的。

我公司煤棒機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、 自動(dòng)化程度高，改變了以往制作煤棒為勞動(dòng)密集形的生產(chǎn)方式，大幅減少操作人員。

 2、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。

 3、大幅降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

 4、煤棒質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

 5、配套產(chǎn)能設(shè)計(jì)，大幅下降煤棒制作單耗。

 6、省水、省電、煤棒制作成本低。 

煤棒機(jī)應(yīng)用和用途 

煤棒機(jī)廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無(wú)煙煤、鐵粉、鋁粉等原料的成型。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

煤棒機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

1、在出料口內(nèi)襯耐磨套和煤棒模，煤棒模由出料口端的螺母擋住;

2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。煤棒機(jī) 筒體與軸承座之間設(shè)置有擋污板(動(dòng)，擋污翻).油封側(cè)，在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。

3、煤棒機(jī)筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。

4、煤棒機(jī)煤棒模的中心部位有凸導(dǎo)。

5、煤棒機(jī)出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質(zhì)合金粉沫。

煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來(lái)取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工 藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。