厚壁鋼管精煉時(shí)使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲(chǔ)料罐中蓋好，先通氮?dú)?，然后打開(kāi)精煉罐下面的開(kāi)關(guān)，待精煉厚壁鋼管有熔劑噴出時(shí)，將厚壁鋼管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，厚壁鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動(dòng)，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把厚壁鋼管從鋁液中抽出，最后關(guān)閉氮?dú)狻?

厚壁鋼管的材質(zhì)

厚壁鋼管首要原料有16mn/40Mn2合金鋼管、45Mn2合金鋼管、27SiMn合金鋼管、20Cr合金鋼管、40Cr合金鋼管、20CrMo合金鋼管、35crMo合金鋼管、38CrMoAl合金鋼管、50CrV合金鋼管、30CrMnSi合金鋼管、335P11合金鋼管、P91合金鋼管、P92合金鋼管、15CrMoG合金鋼管、12Cr1MoVG合金鋼管、1Cr5Mo合金鋼管、 Cr5Mo合金鋼管、Cr9Mo合金鋼管、0Cr9Mo合金鋼管、 15CrMo合金鋼管、35CrMo合金鋼管、12Cr1MoV合金鋼管、10CrMo910合金鋼管、A335P91合金鋼管、1Cr2Mo合金鋼管、15MnV合金鋼管、 37Mn5合金鋼管、10Cr9Mo1VNb 合金鋼管、15NiCuMoNb5合金鋼管、12Cr2MoWVTiB合金鋼管、WB36合金鋼管、SA106B合金鋼管、ST45.8-III等;普碳高壓鍋爐管 GB5310-95原料有：20G合金鋼管、20MG合金鋼管、25MG合金鋼管、15MoG合金鋼管、20MoG厚壁鋼管以上是常用的原料。

厚壁鋼管進(jìn)行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。厚壁鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且厚壁鋼管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在厚壁鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高厚壁鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)厚壁鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。