先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數控裁板鋸有什么區(qū)別

優(yōu)勢

1.裁切確度高：圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常確。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節(jié)省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發(fā)生；

6.效益高：一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作效率高，噪聲低 。

8、鉅邊質量無毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準。

9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調整方便 。

10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約人生，工作效率高。

電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩(wěn)、生產能力大、板材端面光滑。

電子開料鋸具有五大特點：精準、高效、節(jié)能、省工、環(huán)保。

電子開料鋸采用數控智能化設計，鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片，同時實現堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩(wěn)，噪音低；其自動鋸切口質量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。

裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機前檢查電源開關，氣壓是否達到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機（切割100mm）。  

3.細讀訂單，根據切割指示書算出需要的板材數量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調好擋位尺寸。  

5.根據板材硬度和厚度調整開料速度，將推床勻速推進

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結束。  

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據要求同一型號的產品歸類放置，注意邊角的保護。

10.板材運送過程中，將電機關閉節(jié)約用電，提高電機使用壽命。

11.作業(yè)結束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。

小談精密裁板鋸的簡介及其特點

簡介

精密裁板鋸也叫推臺鋸，主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。精密裁板鋸是由床身、固定工作臺5、移動工作臺、切削部分和導向裝置等組成的。在運行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應對方式，但在大多數情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。

特點

精密裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業(yè)化生產的必備設備。精密裁板鋸大的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉速不快，使裁切后的板材邊廓出現鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩。數控裁板鋸的開機準備今天小編給大家分享一下數控裁板鋸的開機前準備，希望對您有所幫助。