管板傳統(tǒng)的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。近年來，隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數(shù)控技術(shù)，現(xiàn)在普遍使用數(shù)控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業(yè)所接受。目前大型厚重管板在，海水淡化，和中央空調(diào)換熱器領(lǐng)域的需求呈現(xiàn)越來越大的趨勢。在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內(nèi)光潔度，有沒有毛刺，摳槽位置等等，對于管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數(shù)控鉆床即可做到。相對于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設(shè)備，龍門加工中心的應(yīng)用將會越來越普遍。

按照換熱器壁面的形式，間壁式換熱器首要分為管式和板式兩年夜類，其中管殼式和套換熱器管板加工的換熱面由管子組成，為換熱器管板加工。且傳熱面積有所提高經(jīng)由過程提高傳熱系數(shù)和傳熱面積從而達到強化傳熱的目的圖。出格是在年夜化肥裝配中迄今還無法用其它任何一種換熱器替代。裙座上部與殼體間設(shè)置“熱箱”以減小毗連處的溫差應(yīng)力。該繞管機整體結(jié)構(gòu)簡單與同類型設(shè)備對比節(jié)約能源千瓦以上操作精練行為平穩(wěn)工作靠得住適用性強可進行長米、重噸、直徑米的管制體繞制。