泥漿泵的保養(yǎng)要點(diǎn)

一、確保泥漿泵處于一個(gè)正常的狀態(tài)。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查柴油機(jī)及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個(gè)良好的初始狀態(tài)。

二、多檢查，多聽(tīng)聲音，如果聲音不對(duì)請(qǐng)立即停機(jī)。多檢查泥漿泵是否存在震動(dòng)、噪音和不正?，F(xiàn)象發(fā)生。泥漿泵的運(yùn)作，特別是大功率泥漿泵更需要關(guān)注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒(méi)有松動(dòng)的傾向，電機(jī)及柴油機(jī)裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動(dòng)幅度變大、噪聲變大，要先停機(jī)，查明原因。

三、啟動(dòng)前首先要檢查潤(rùn)滑油脂是否充足，泵內(nèi)有無(wú)障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪和泵軸表現(xiàn)應(yīng)：輕快、自由、無(wú)阻滯，各個(gè)連接部位是否緊固牢靠。

四、定期檢查潤(rùn)滑油脂是否充足。新購(gòu)買的泥漿泵在起初負(fù)荷工作連續(xù)24小時(shí)內(nèi)，需要向軸承保護(hù)體注入潤(rùn)滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側(cè)的放油螺釘(M6)，再開(kāi)始注油，直到從放油嘴處有潤(rùn)滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續(xù)工作500小時(shí)檢查補(bǔ)充一次潤(rùn)滑油脂。

五、保證運(yùn)行中泥漿泵軸承溫度的穩(wěn)定。要常關(guān)注泥漿泵的軸承是否存在溫度過(guò)高，如果存在這類問(wèn)題，應(yīng)立刻停機(jī)排查原因，泥漿泵在運(yùn)行過(guò)程中軸承升溫不得超過(guò)40℃，至高溫度不得超過(guò)80℃。

六、經(jīng)常檢查各個(gè)連接部位的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象以及在泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)震動(dòng)，噪音及其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)排除原因后再運(yùn)作。

淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因

抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：

1、使用的軸承精度不夠;

2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一，精度不夠;

3、軸承潤(rùn)滑不夠。

所以在選擇抽沙泵的時(shí)候，要找可靠的抽沙泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。而如果是潤(rùn)滑不夠，就要定期的添加潤(rùn)滑油。

裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)至低液面，排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

因產(chǎn)品型號(hào)及材質(zhì)分類較多，請(qǐng)來(lái)電咨詢以確定價(jià)格；如需電動(dòng)機(jī)、底座等其它配套設(shè)備，亦請(qǐng)來(lái)電咨詢。

大型清淤使用 船用泥漿泵產(chǎn)品耐磨性能好，型號(hào)多，方便選型，可滿足于流量大，揚(yáng)程高的環(huán)境。適合輸送含大小固體顆粒的泥沙，強(qiáng)磨蝕的砂漿、灰漿、尾礦漿、礦渣等。廣泛應(yīng)用于江河湖海抽沙、水庫(kù)抽砂抽礦砂、圍海造地、吹沙填海，電力粉煤灰輸送、冶金行業(yè)輸送尾礦，水力、電力、礦山等。

型號(hào)意義：

150ZNQ(R)(X)200-15-22(L)

150–泵排出口公稱直徑（mm）

ZNQ–耐磨潛水泥砂泵

200–額定流量（m3/h）

15–額定揚(yáng)程 (m)