河北小型移動水泥免燒磚機(jī) 傲星多功能4-35水泥免燒磚機(jī)

操作流程：

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進(jìn)行二次布料，水泥磚機(jī)相應(yīng)的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。

水泥磚機(jī)拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機(jī)械零部件。磚機(jī)結(jié)合全新技術(shù)支持，驅(qū)動力可達(dá)到出產(chǎn)各種高強(qiáng)承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機(jī)設(shè)備結(jié)合攪拌機(jī)、輸送機(jī)、配料機(jī)、碼垛機(jī)等可實現(xiàn)自動化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機(jī)，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產(chǎn)磚塊時對每一個過程都嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機(jī)器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，需鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫，在經(jīng)由水泥磚機(jī)的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后需將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，需一一鎖緊調(diào)整點，核對相關(guān)尺寸和部件運(yùn)動位置，固定接近開關(guān)，需經(jīng)過手動聯(lián)動試機(jī)等出產(chǎn)過程，貨賣一張“皮”水泥磚機(jī)外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

4-15水泥免燒磚機(jī)性能特點：

4-15水泥免燒磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。

新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入磚機(jī)模具。利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。

采用進(jìn)口的液壓元件及密封件，采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以精確控制關(guān)鍵部件的動作。

德國Bosch氣動減振系統(tǒng)，大幅度降低振動時的噪音及振動對設(shè)備的不良影響，使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠。

采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振壽命長

4-15水泥磚機(jī)該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動。

該機(jī)采用臺面振動加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實強(qiáng)度高、尺寸精確。

采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。

一機(jī)多用通過更換磚機(jī)模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護(hù)坡磚等水泥制品。