料斗干燥機(jī)是注塑機(jī)標(biāo)配的一種有效且經(jīng)濟(jì)的干燥塑料材料的裝置，可以簡(jiǎn)單地干燥塑料顆粒中的水分，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。青島中邦凌電器有限公司經(jīng)過多年的節(jié)能改造經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)普通料斗干燥機(jī)耗電量大、熱量散發(fā)大、表面溫度高、使用壽命短的缺點(diǎn)，研發(fā)出安捷能牌節(jié)能料斗干燥機(jī)，具有整機(jī)不銹鋼機(jī)身、氣凝膠氈保溫層、高壽命加熱管、PID智能溫控的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)30%以上的節(jié)能率、表面溫度低于40℃、使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不污染塑料顆粒的優(yōu)點(diǎn)，可以直接替換原料斗干燥機(jī)。
PE-HD 高密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍:
電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:
干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無須干燥。
熔化溫度：220~260℃。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。
模具溫度：50~95℃。6以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。
壓力：700~1050bar。
速度：建議使用高速。
流道和澆口：流道直徑在4到7.5之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過0.75。特別適用于使用熱流道模具。
PE-HD化學(xué)和物理特性:
PE -HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為類型PE-HD；對(duì)于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對(duì)于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60℃時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

PC/ABS 聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型應(yīng)用范圍:
計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時(shí)。
熔化溫度： 230~300℃。
模具溫度：50~100℃。
壓力：取決于塑件。
速度：盡可能地高。
化學(xué)和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。

PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12。
壓力：中等（到1500bar）。
速度：應(yīng)使用盡可能快的速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75。
化學(xué)和物理特性:
PBT 是堅(jiān)韌的工程熱塑材料，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。

POM 聚
典型應(yīng)用范圍:
POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
壓力：700~1200bar
速度：中等或偏高的速度。
流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
化學(xué)和物理特性:
POM 是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
你們的節(jié)能干燥機(jī)使用壽命有多長(zhǎng)？
我們正常質(zhì)保1年，由于采用了不銹鋼機(jī)身，使用壽命8-10年沒問題。