?鋼板的分類及用途

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C＞0.6%）。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。

1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業(yè)及其他部門。其鋼的牌號(hào)為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮(zhèn)靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板，30及30以上為中碳鋼板。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件。其鋼的牌號(hào)為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。底座底部用螺栓固定在地面上，表面可粘貼文化石，使其穩(wěn)定性和美觀性優(yōu)于傳統(tǒng)的圍墻。

鍍鋅冷軋板形控制的最終目的在于解決板形質(zhì)量問題

   鍍鋅冷軋板形控制的終目的在于解決板形質(zhì)量問題,為此需配備完善的板形自動(dòng)控制環(huán)節(jié),要實(shí)現(xiàn)對板形的自動(dòng)控制必須具備以下幾個(gè)方面的條件：

             (1)完整有效的板形控制數(shù)學(xué)模型這將涉及對板形基本理論的各個(gè)領(lǐng)域的研究,即通過對板形生成全過程的研究,揭示板形生成機(jī)理。確定所有對板形有影響的因素(包括干擾量和控制量),及其影響作用的大小,建立板形生成過程的定量模型,并且研究板形檢測方法及計(jì)算機(jī)控制所需的信號(hào)處理方法、控制規(guī)律和控制算法。經(jīng)過光的長時(shí)間照射就會(huì)發(fā)生老化，這是我們避免不了的，但是我們在平時(shí)可以提前預(yù)防減少老化的速度，那我們應(yīng)該怎么做呢。終建立一套能夠根據(jù)實(shí)測板形信號(hào)及相關(guān)軋制工藝參數(shù)分析得出合理的調(diào)控方案及正確的各種板形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)定值的板形自。

             (2)板形檢測技術(shù)板形檢測包括橫截面幾何形狀檢測和平坦度檢測。橫截動(dòng)控制系統(tǒng)的算法。但含銅鋼帶在熱軋時(shí)可能形成網(wǎng)裂缺陷，經(jīng)酸洗后更加明顯，在冷軋之后依然可見，在鍍鋅后則在板面形成和軋制方向一致的，類似厚板劃傷狀或條狀結(jié)疤的條痕。面幾何形狀檢測裝置與測厚儀的原理是相同的,有時(shí)被稱為凸度儀,可分為單個(gè)測點(diǎn)橫向可移動(dòng)的掃描儀和多個(gè)測點(diǎn)固定位置同時(shí)測量的同步瞬態(tài)式。凸度儀在熱軋上應(yīng)用較多,冷軋上才剛剛開始使用。

鍍鋅冷軋板帶鋼軋制過程中輥縫形狀的控制如何進(jìn)行?

鍍鋅的板形控制與厚度控制相同處是二者都是通過對輥縫的控制來實(shí)現(xiàn)的,但不同處是原度控制只控制測厚儀所測點(diǎn)對應(yīng)處的輥縫開度,而板形控制則需對帶寬范圍內(nèi)輥縫形狀進(jìn)行控制。

對輥縫形狀的控制手段可分為三大類,類稱為力學(xué)因素,即通過氧制力(單位寬度上的軋制力分布)、彎輥力使輥系發(fā)生變來改變輥縫形狀；從其結(jié)構(gòu)中可以看出，彩涂板是一種復(fù)合材料，即鋼鐵材料與有機(jī)材料的復(fù)合。第二類稱為準(zhǔn)力學(xué)因素,它是通過改變輥系抗變形能力來改變軋制力、彎輥力的影響,屬于這一類的有HC軋機(jī)(抽動(dòng)工作輥來改變輥系變形以及改變支輥和中間輥的接觸壓力分布)支輥端頭修形減少支撐輥和工作輥的接觸長度等；第三類稱為幾何因素,即通過改變軋輥輥形來影響輥縫形狀(其中包括CVC技術(shù)、分段冷卻軋輥以改變其熱輥形等)。

除此之外,還存在一些擾動(dòng)量，會(huì)影響出口凸度,屬于這一方面的有軋輥的磨損、來料的凸度及平坦度以及軋件寬度的改變等。