振動(dòng)篩入料不均：進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等

原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

2、篩面受力過大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。

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振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大，物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短，物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢，物料能夠得到充分篩分，從而獲得較大的篩分效率。振幅增大，篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少，同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大，可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù)，使得物料的透篩概率增加，這對(duì)于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率；對(duì)于粒度較細(xì)的物料，選用較小的振幅和較高的頻率。

驅(qū)動(dòng)篩機(jī)采用結(jié)構(gòu)簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和撓性盤聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷；振動(dòng)器采用偏心式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單；可配套選擇給料箱，給料箱的應(yīng)用增加振動(dòng)篩的有效篩分面積，同時(shí)延長進(jìn)料端篩網(wǎng)使用壽命；傳動(dòng)部分增加了中間過渡軸承座，中間過渡軸承座的應(yīng)用有效保護(hù)了電機(jī)，延長了電機(jī)使用壽命。電動(dòng)機(jī)安裝在篩框的左側(cè)，也可安裝在篩框的右側(cè)。該系列篩機(jī)為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實(shí)現(xiàn)。