常見尼龍制品

1.增強(qiáng)PA

在PA中 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞

尼龍

強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性，它對化學(xué)物無論是弱堿、醇脂、碳?xì)浠衔?，油脂均不受影響。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

2.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。制品規(guī)格吹塑級塑料對分子質(zhì)量比注射塑料高得多，這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊強(qiáng)度與耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

3.透明PA

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。3、禁忌伺服閥的工作狀態(tài)下或具有壓力的狀態(tài)下對其進(jìn)行拆卸，特別是伺服系統(tǒng)停機(jī)后對系統(tǒng)進(jìn)行卸壓，壓力為0后才能進(jìn)行拆卸，否則有可能因?yàn)橄到y(tǒng)的剩余壓力造成對維修人員的傷害。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

尼龍件工藝品的后水冷卻定形： 因?yàn)?00L雙L環(huán)塑料罐的厚度過厚，注塑成形的水冷卻周期時(shí)間較長，為提升生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)制造周期時(shí)間，可選用后水冷卻定形的設(shè)備加 吹塑制品的水冷卻定形。國外發(fā)達(dá)的思想庫和為政府決策和企業(yè)決策提供了高智力支持，從而在較大程度上實(shí)現(xiàn)了決策的科學(xué)化。200L雙L環(huán)塑料罐的后水冷卻定形設(shè)備，有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形，宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設(shè)備開展水冷卻。塑料罐內(nèi)打氣可選用歷經(jīng)冷藏解決的空氣壓縮。

MC尼龍件關(guān)鍵成份為MC尼龍，此尼龍澆鑄用聚已內(nèi)酰胺，也成澆鑄尼龍。當(dāng)溫度過高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時(shí)會使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。 說白了尼龍里邊加上了高純石墨成份，其顏色和簽字筆顏色類似。用以抑制密不可分機(jī)械零件的一種帶有填充物的尼龍塑膠，填充物為尼龍，其含水量很高，能讓這類原材料具備較強(qiáng)的承載能力，提升了此商品的耐磨性能。較為典型性的是無潤化傳動齒輪，滾針軸承，耐磨損擦零件，可承擔(dān)高溫上的家用電器零件，規(guī)定高強(qiáng)度的機(jī)械零件，規(guī)定高強(qiáng)度和高剛度的耐高抗撕裂零件。