肉制品烘干箱

烘干機(jī)運(yùn)行原理：

高溫?zé)岜煤娓芍鳈C(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成，系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行的工質(zhì)，在蒸發(fā)器中一區(qū)空氣中的熱量從低壓的液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低壓蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)增壓成為高溫高壓的蒸汽。在冷凝器中，高溫高壓的工質(zhì)蒸汽放出熱量，而工質(zhì)本身則從氣體冷凝成高壓液體。通過節(jié)流裝置，液體工質(zhì)產(chǎn)生阻塞效應(yīng)，降低了壓力和溫度，成為低壓低溫液體，再度進(jìn)入蒸發(fā)器中吸收空氣熱量，如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃總魉偷礁邷亟橘|(zhì)中去，形成熱泵循環(huán)。所謂“熱泵”是耗用yi定的機(jī)械功，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。肉制品烘干箱

高溫?zé)岜盟幉暮娓墒浅爻合碌囊环N干燥工藝，干燥過程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，物料快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化和變質(zhì)。熱泵干燥能夠有效的保障被干燥物質(zhì)的品質(zhì)，藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護(hù)。藥材烘干過程中采用全自動(dòng)溫度控制，操作簡單，控制準(zhǔn)確，藥材烘干過程中不會(huì)對藥材及環(huán)境造成任何污染、無廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能。肉制品烘干箱

肉制品烘干箱

烘干機(jī)的特點(diǎn)

1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、干燥時(shí)間短。

3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。

5、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。肉制品烘干箱